阀门的检验

阀门产品的出厂质量检验，应按有关国家的标准和行业标准进行。如需相关的证书，请在下定单时写明，会根据试验的内容收取相关费用。

1 阀门的出厂检验通常包括以下三个内容：

●检验阀门的材质，毛坯，机械加工和装配等是否符合技术标准；

●性能试验：阀门的基本性能包括强度，密封，流阻，动作和使用寿命等五个方面。阀门产品出厂前必需进行强度实验和密封性能试验，对于一些特别重要的阀门，应在批量中抽出样品进行流阻，动作和使用寿命三方面性能试验，对于安全阀还要做开启压力，回座压力和排量试验；对于减压阀要做灵敏度试验；对于疏水阀要做排水量等试验；

●检验标志和识别喷漆，包装等方面是否符合有关规定，产品合格证和产品使用说明书等技术文件是否齐全.

●尺寸检查：对连接端尺寸、面间距离尺寸给予控制。

(图一)一体式球阀侧装型

2 制造过程中进行的重要检验项目介绍

●化学成分

浇铸前每炉进行光谱分析仪成分分析，成分合格才浇铸

●金相，机械性能参数，硬度

◆热处理（奥氏体不锈钢CF8、CF8M、CF3M等进行固溶化处理；碳钢进行正火处理）后进行金相分析，并留有金相照片；不合格不转序

◆浇铸时每炉都有随炉标准试棒2支和试片2块（与同炉产品有同样炉号以追溯管制），热处理后——

(图二)两片式球阀

①取其中1支试棒用拉伸试验机做拉伸试验，以取得机械性能相关参数：拉伸强度、屈服强度、伸长率、断面收缩率

②取其中1支试片用布氏硬度计做硬度检测，以获得硬度HB值；必要时切割成冲击试片用冲击试验机做冲击试验，以得到冲击值

③剩下1支试棒和1支试块做备用，连同已做过试验被破坏了的1支试棒和试块及同炉的炉前材质分析试块捆扎在一起，放入试棒储存架上保存两年

(图三)一体式球阀 顶装型

●静电测试

阀门组装后压力测试前、干燥状态下，用万用电表通12伏直流电测试电阻，依API608电阻≤10欧姆（注释：流体在管线内高速通过，摩擦易产生静电，因软性阀座如PTFE为电绝缘体，阀球与阀体管线绝缘，造成局部静电上升或集中，遇火花时容易发生危险，因此须有防静电集中装置之导电设计，API608规定其阀体与阀杆间之导体电阻须小于10Ω）

●扭力值

阀门经6Kg/cm2气压测试后，在清洁、无油状态下用扭力计进行扭力测试得到该阀门的扭力值

●寿命测试

每开发的新产品，或阀体、阀盖、阀座、阀杆及其填料函的结构尺寸作设计变更，或阀座、填料的材质作变更，都会用寿命测试机做寿命测试

阀的选用步骤

●阀的特性及主要执行功能——归纳如表十一和表十二

●公称管径或流量——参考制造厂商目录选定适合的阀口径

●额定压力---温度——参考表三：常用钢阀的额定压力---温度表

●阀之接端形式——见前面章节

(图四)三片式球阀

●阀之结构材料——防腐性，温度。参考表四：阀壳材料选用的温度限制；表五：阀的特殊配件温度使用界限；表六：金属材料的耐蚀表；表七：材料抗冲蚀能力一览表表八：常用软性阀座材质适用温度

●阀盖形式——锁牙结合式；螺栓结合式；围焊结合式；压力密封式；由任结合式

●结构特殊需求——依使用温度，场所不同，而有所特殊要求

■ 防火与防静电设计。在球阀设计与使用时须特别注意

■ 延伸式阀盖设计。应用于冷冻阀，输送液化气体

■ 噪音与空蚀的限制。尤其应用于控制阀设计与使用的特别考虑

■ 防填料泄漏的伸缩曩之引用设计。须绝对封闭不外泄场所考虑●操作方式——见前面章节1.1所介绍的几种。一般限于安装环境、操作、运转条件或次数，而有电动、电动驱动装置的考虑；但因手轮或加装齿轮减速装置的经济性和耐用性，仍被大多人所乐意采用。

表十一 一般阀类之特性