供水管网阀门为什么会出现故障?怎样避免出现故障?
供水管网作为城市的供水“血脉”,能否安全稳定运行至关重要。而阀门作为供水管网中的重要控制设备,是养兵千日用兵一时,它不仅用于调节管网中的流量和压力,而且在紧急抢险中能迅速隔离事故管段。因此这就要求阀门必须是能操作灵活,止水迅速,结构简单,性能优良的管网设备。
但是在实际的供水管网建设中,由于阀门的使用数量较大,加上管理上重视不够和产品的材质及工艺技术落后等诸多原因。每年都会造成一定数量大小阀门的损坏和报废,在供水管网突发事件中,给供水企业带来经济损失。所以如何选用高品质的阀门,如何加强供水阀门设施的管理,是当前我们所急需解决的一项重要课程。
供水管网阀门损坏的原因
闸阀和蝶阀是供水管网阀门中应用最为广泛的两大类设备,从供水企业近几年使用的情况来看,蝶阀在管网运行中出现的故障率是很高的,其突出表现在阀门止水不死,造成管网抢修困难,停水面积扩大,停水时间过长,用户怨声载道,一台阀门使用不到两年就需要更换。
从故障阀门产生的原因来看,一是阀门的设计和制造工况存在缺陷,二是与阀门的安装质量、操作方式、维修优劣存在密切的联系,但是阀门的表面和内在质量缺陷是造成阀门损坏的主要原因。闸阀运行中存在的问题:阀杆断裂,“掉板 " ,阀杆螺母纹丝扣磨损、错位、松脱、压盖断裂、阀杆压兰漏水,阀体材质为铸铁时,内防腐技术欠缺极易使阀体产生铁锈镏,造成阀杆转动不到位,阀杆方头磨圆打滑等。
蝶阀运行中存在的问题:传动装置密封性差,等强度设计不合理,易进水、进泥,造成传动轴承锈蚀,齿轮、蜗杆滑扣,蜗轮和蜗杆断齿,受外力作用,传动箱体易破裂,内防腐材料不达标,阀板及密封圈位置易生成铁锈镏,造成阀板未处于全关闭状态,止水不严。阀轴磨损变形键销损坏后,促使阀杆与阀板松脱,不能正常启闭。铸造体内的砂眼,夹渣,气泡,组织不匀,热处理不当,在介质冲刷、压力冲击和介质腐蚀各种因素的综合作用下,过早引起阀门损坏和报废。
管理操作方法不合理导致阀门损坏
1.阀门管理手段落后,资料不全,传统的管理模式,制度不健全,维修保养不及时也可加速阀门的老化。具体表现为不按规程定期对阀门进行检查、维修保养、润滑清洁、更换填料、防腐处理等。
2.操作方法不当极易损坏阀门,具体表现为开关阀门用力过猛过快,造成管网管道“水击”现象,在高压冲击和操作力的共同作用下,阀杆和阀板的连接处易出现松动或脱落造成阀门损坏。
阀门作为管网的重要控制设备,操作并不频繁,但要确保在关键时刻启闭到位。针对一些阀门质量存在的缺陷问题,厂家应积极走访用户,听取用户意见,在设计、制造等各方面要做到精益求精,生产出高质量的合格产品。随着近代工艺加工技术和材料工业的发展,阀门性能应该得到不断的改善。