A182 F91 阀体材质介绍
A182F91钢是一种高铬铁素体钢,具有良好的高温强度、抗氧化性能和耐蠕变性能等特点。其化学成分为 C 0.08 0.12%,Cr 8.0 9.5%,Mo 0.85 1.05%,V 0.18 0.25%,Nb 0.06 0.10%,N 0.03 0.07%。在高温高压工况下,SA182F91钢表现出优异的性能,因此被广泛应用于石油化工设备的制造中。
A182F91 锻件阀体的制备方法?
1. 原材料准备 选择符合要求的SA182F91钢锭作为原材料,并进行材料化学成分检测和物理性能测试,确保原材料质量。
2. 加热处理 将原材料SA182F91钢锭进行加热处理,提高其塑性和可锻性。采用适当的加热温度和时间,控制好加热过程中的冷却速率,使得钢材达到适合锻压的状态。
3. 锻造成形 在加热至适宜温度后,将SA182F91钢锭送入锻压机中进行锻造。通过锻造工艺,使得钢材内部结构得到改善,并获得所需的外形尺寸和力学性能。
4. 热处理 对锻件进行热处理,消除锻造过程中产生的应力和组织缺陷,并进一步改善钢材的力学性能。采用适当的热处理工艺,控制好热处理温度和时间,使得钢材获得理想的显微组织和力学性能。
5. 加工与检测 对热处理后的锻件进行车削、钻孔等加工工艺,并进行尺寸检测和力学性能测试,确保产品符合设计要求和标准。
F91不仅具有高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能,而且还具有良好的冲击韧性和高而稳定的持久塑性及热强性能。在使用温度低于620℃时,其使用应力高于奥氏体不锈钢。在550℃以上,推荐的设计使用应力约为F92和2.25Cr-1Mo钢的两倍。
F91其它应用:可作为亚临界、超临界锅炉壁温≤625℃的高温过热器、再热器用钢管,以及壁温≤600℃高温集箱和蒸汽管道,也可作为核电热交换器以及石油裂化装置炉管。