前言

HGL、HGW系列单级立式和单级卧式化工系是我公司在原化工泵基础上，充分考虑到化工泵在使用过程中对结构要求的特殊性，汲取国内外先进结构经验，采用单独泵轴，夹壳式联轴器结构，具有结构特别简单、同心度高，振动小，使用可靠，维修方便等特点，是创新研发的新一代单级化工泵。

产品用途

HGL、 HGW系列化工泵根据用户的具体使用条件，可一定程度适用于化工、油品输送、食品、饮料、医药、水处理、环保和部分酸、碱、盐等应用领城，用来输送有一定腐蚀性、不含固体颗粒或少量颗粒、黏度类似于水的介质。不推荐应用于有毒、易燃、易爆、强腐蚀场合。

（1）硝酸和硝酸工业中的应用

在氨氧化法制硝酸的工艺流程中，在不锈钢吸收塔内生成的稀硝酸(50-60%)由塔底流出进入不锈钢储槽，用不锈钢泵输送到下一个流程。在此须注意介质温度和进口压力。

（2）磷酸和磷酸工业中的应用

对纯酸而言，Cr13不锈钢只耐充气的稀酸，铬镍(Cr19Ni10)奥氏体不锈钢也只耐充气的稀酸，最好的耐磷酸材料是铬镍钼(ZG07Cr19Ni11Mo2) 不锈钢等。

但对磷酸生产过程而言，泵的材质选型则由于磷酸中杂质的存在导致的腐蚀问题要复杂的多，须慎待。

（3）氯化钠和食盐工业(盐水、海水等)中的应用

铬镍不锈钢对中性和微碱性的氯化钠溶液、海水和盐水在一定温度和浓度下都有很低的均匀腐蚀率，应用广泛。但应注意在一些情况下可能产生危险的局部腐蚀。

不锈钢泵广泛应用在处理盐水和盐渍食物的食品工业中。但须注意介质结晶问题和机械密封选型问题。

（4）氢氧化钠和碱工业中的应用

铬镍奥氏体不锈钢对40-50%以下的氢氧化钠可耐至80℃左右，但不耐高浓度高温碱液。

铬不锈钢只适用于低温低浓度的碱液。

须注意介质结晶问题。

（5）油品输送中的应用

须注意介质的黏度、橡胶件的选材和电动机有无防爆要求等。

（6）医药工业中的应用

根据泵的输送介质可将医药用泵分为以下两类：

一类是公用工程使用的普通水泵、热水泵及废水处理系统的泵，另一类是输送药液、中间体、纯水、酸碱等工艺介质的泵。

前者对泵要求较低，可按一般化工装置用泵处理，而后者对泵要求则较高，泵须符合医药装置用离心泵的技术规定。

（7）食品、饮料行业中的应用

食品、饮料行业中，介质没有腐蚀性或者腐蚀性较弱，但绝不允许生锈，介质纯度要求很高。在此情况下可选用不锈钢泵。

型号说明

左右滑动查看

型普图

应用范围

流量范围：3.9～600 m3/h

扬程范围：4～129 m

配套功率：0.37～90kW

转速：2960r/min、1480 r/min

最大工作压力≤1.6MPa

介质温度：-10℃～80℃

环境温度不超过40℃

选型参数超出上述应用范围时须同公司技术部门联系。

材质说明

1. 基本材质类型

过流部件铸件材质：ZG07Cr19Ni10或ZG07Cr19Ni11Mo2等。

上述材质即为我公司化工泵正常供货材质，在上述材质范国内均可按正常生产周期供货。

2. 可选用材质类型（见下表）

过流部件铸件材质：

ZG07Cr19Ni10、ZG07Cr19Ni11Mo2、ZG03Cr19Ni11Mo2

ZG06Cr18Ni11Ti

3.特殊类型材质

有时候根据用户的使用条件，上述材质不能满足使用要求，在此情况下，需通过双方协商，材质类型需特别确定。

特殊材质选用说明：

ZG15Cr13和20Cr13不锈钢在大气、水蒸气中具有良好的耐蚀性，在淡水、海水、一定温度的盐水溶液、硝酸、食品介质以及浓度不高的有机酸、有机化合物、盐、碱及油品中也具有足够的耐蚀性。但在硫酸、盐酸、热磷酸、热硝酸、熔融碱中耐蚀性却很低。

ZG07Cr19Ni10和06Cr19Ni10耐蚀性较单纯铬钢更好，应用范国更宽广。

上述材质对不同介质的耐腐蚀性见样本附后的表格一和表格二。

特别说明：由于化工介质的复杂性和多样性，用户在选用材质时若有疑问，请向我公司技术中心有关部门或技术支持部详细咨询。

轴封类型

该系列泵根据具体使用系件，机械密封选用M37G或EMG1橡胶波纹管机械密封。

通常情况下，M37G型机械密封应用普遍。其稳定性高，可靠性好，适用于清洁不含杂质颗粒的介质。机械密封通过各组件材质不同配对组合，可应用于都分酸、碱、盐、油品、饮料和有机化工介质等场合。

EMG1型机械密封是最常用的密封。可在含有颗粒的废水污水中应用。不宜用于有机溶剂介质中。

根据实际情况机械密封各组件材料可如下选用：

(1）对于M37G系列旋转环材料可选用：

浸锑石墨（A）、浸树脂石墨(B）、镶装常压烧结碳化硅(Q12）、镶装反应粘合碳化硅（Q22)、镶装镍基碳化钨(U22)等。

静止环材料可选用：

整体常压烧结碳化硅(Q1）、整体反应粘合碳化硅（Q2)等。

(2) 对于EMG1系列旋转环材料可选用：

浸锑石墨(A)、浸树脂石墨(B）、整体常压烧结碳化硅(Q1)等。

静止环材料可选用：

碳化硅（Q7)和氧化铝陶瓷(V)等。

(3) 辅助密封件材料可选用：

乙丙橡胶(E）、丁晴橡胶(P)、氟橡胶(V)等。

丁晴橡胶应用温度范围-54～+120℃。对矿物油、 动植物油脂、脂肪烃有优良的耐腐蚀性。耐碱和氧化性稀酸腐蚀。可长期用于+100℃。选用时可参照样本附页表格三。

乙丙橡胶应用温度范国-60～+150℃。耐稀酸、碱、盐腐蚀，不耐氧化性酸、芳烃和石油产品腐蚀。选用时可参照样本附页表格四。

氟橡胶耐高温，耐蚀性也非常优良。耐各类酸、碱、盐、石油产品。选用时可参照样本附页表格五。

（4）弹簧及其它结构件材料可选用：

06Cr17Ni12Mo2(G)、06Cr19Ni10(F)、20Cr13或30Cr13（F1)等。

铬钢20Cr13或30Cr13用于弱腐蚀性介质，不锈钢(06Cr17Ni12Mo2、06Cr19Ni10） 用于较强腐蚀性介质。

轴封型号说明

特别说明：一般情况下机械密封摩擦副材料应是一软一硬配对，当介质中含有固体颗粒时则应选硬对硬配对。材料根据介质情况选择。

结构特点

1、该系列泵机泵轴分段设计，从根本上避免了腐蚀对电机轴的破坏。彻底保证了电机稳定、可靠的长期运行。

2、该系列泵可靠新颖的泵轴结构，立式泵可方便选用B5型结构标准电机直接驱动水泵，卧式泵可方便选用B35型结构标准电机直接驱动水泵。

3、该系列泵泵盖和支架设计成两个独立的零件，结构合理。

4、该系列泵结构非常简单，维护方便，泵轴一旦需要更换，易拆易装，定位精确可靠。

5、该系列泵轴和电机轴采用夹壳式联轴器刚性连接，先进的合理的加工装配工艺使机泵轴同心度高，振动小、噪音低。

6、该系列卧式泵同一般结构的卧式化工泵相比较，结构紧凑，机组占地面积大幅度减小。

7、该系列泵采用优秀的水力模型设计。泵的性能稳定，效率高。

8、该系列泵泵体、泵盖、叶轮等零件毛坯采用熔模精密铸造，尺寸精度高，流道光滑，外形美观。

9、该系列泵泵盖、轴和支架等零件采用通用化设计，可互换性高。

HGL结构图

HGW结构图

供货范围

为保证泵机组长期可靠运行及正常检修需要，客户可根据实际情况选购以下备件或附什。（见下表）

订货须知

1、样本中所列性能参数仅对常温清水而言。

2、输送非水介质时用户必须明确下属因素：

①介质名称和成分、使用温度和温度范围、浓度及所含杂质成分；

②黏度、介质比重；

有关资料表明离心泵适用的黏度范围不超过150mm2/s。当介质的黏度≤20mm2/s时泵的性能参数可不必换算，而当黏度≥20mm2/s时则必须换算。

样本中所列配套电机功率是以常温清水为例。当介质比重不同于水时配套功率需重新核算。

③毒性、爆炸性、易燃性；

④饱和蒸汽压力或进口压力；

⑤介质有无析出结晶或挥发等因素；

客户必须真实全面地提供以上数据或技术要求，并填写 《HGL、HGW化工泵选型技术数据表》中的有关选项，以便制造厂正确合理选配材质、密封和配套电机，同时也便于制造厂对客户使用情况作进一步的跟踪了解。

3、《HGL、HGW化工泵选型技术数据表》作为合同评申内容的一部分经有关部门评审确认后原件存档备查，其复印件随订单一同下发生产部门以便于组织生产。

4、当对流量、扬程、进口压力、电机防爆等有特殊要求时也须特别申明。

化工泵介质选材参考表

符号说明：

∨ 耐腐蚀良好

〇 可用但腐蚀较重

× 不适用