阀门的种类繁多，规格大小相差很大（公称通径小至1mm，大至几米），零件材料的种类也较多，加之个阀门厂的生产条件和工艺人员的经验和习惯的不同，因此阀门零件的加工过程也千差万别。即使是同样一个阀门零件，在生产条件大体相同的两个工厂里的工艺过程往往也有较大差别，所花费的劳动量和所取得的技术经济效果也不一样，这里就存在着一个合理的工艺过程的问题。

合理的工艺过程不仅能保证产品的质量，还能提高劳动生产率，降低产品成本。编制合理的工艺规程是一项较复杂的的工作。因为除了要在满足产品设计图纸要求的前提下，确定毛坯种类、加工方法及选用设备和工装外，还要做多种工艺方案的对比分析。此外，编制的工艺规程是否合理往往取决与工艺人员的技术水平和经验。因此，就要求从事技术工作的人员必须认真学习和汲取前人的宝贵经验，熟悉工厂的设备性能、工艺装备和加工能力，在对产品的综合性能的分析后设计出最优化，最节约的工艺方案。编制成合理的工艺文件，指导生产。

阀门制造工艺过程

一、机械制造工艺

各种机械制造方法和过程的总称为机械制造工艺

二、工艺过程

工艺过程是指用机械加工方法直接改变毛坯的形状、尺寸和相对位置等，使之变为成品或半

成品的那一部分生产过程。

工艺过程包括工序、安装、工位、工步四个部分。

①工序，指一个(或一组)工人在一台机床(或固定的工作地点)对一个或几个工件所连续完成的工艺过程的一部分。

②安装，工件在机床上每装夹一次所完成的那部分工序。一道工序可以包括一次或几次安装。

③工位，工件装夹在回转夹具或回转工作台上，使工件在一次安装中先后处于几个不同的位置进行加工。此时，在一个位置上所完成的那部分工序。

④工步，工序可细分为工步。当加工表面、切削刀具和切削用量中的转速和进给量都保持不变时，所完成的一部分工序。一道工序包括一个或几个工步。

三、阀门生产过程

阀门的生产过程是指由原材料或半成品到成品之间的各种劳动过程的总和。它包括:原材料或半成品的运输和保存、生产的准备工作、毛坯制造、机械加工、焊接、热处理、装配、试验、涂漆和包装等。

生产过程是由主要过程和辅助过程两部分组成的。由原材料变为成品直接有关的过程为主要过程(或称工艺过程)，如毛坯制造、机械加工、热处理及装配等。辅助过程是与原材料改变为成品间接有关的过程，如运输、刃磨、编制工艺、设计与制造工装、计划与统计等。