化工设备阀门管道、泵、反应釜、换热器...故障了怎么办？小小的设备问题，却可能引发重大安全事故！一旦设备意外停机，工厂将损失惨重！如若造成人员伤害，损失更是不可估量！

下面总结了常见工厂设备的故障原因、处理方法。更有技术专家分享20年维修秘诀，一招搞定设备故障！避免了意外停机，帮助一家钢铁厂效率提升40%，成本降低1000万呢 ！

阀门泄漏

一、阀体和阀盖的泄漏

原因：

铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷；

天冷冻裂；

焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷；

铸铁阀门被重物撞击后损坏。

二、关闭件脱落产生泄漏

原因：

操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂；

关闭件连接不牢固，松劲而脱落；

选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

三、密封圈连结处的泄漏

原因：

密封圈辗压不严；

密封圈与本体焊接，堆焊质量差；

密封圈连接螺纹、螺钉、压圈松动；

密封圈连接而被腐蚀。

四、关闭件脱落产生泄漏

原因：

操作不良，使关闭件卡死或超过上死点，连接处损坏断裂；

关闭件连接不牢固，松劲而脱落；

选用连接件材质不对，经不起介质的腐蚀和机械的磨损。

水泵故障

常见故障及处理方法：

反应釜故障

常见故障及处理方法：

管式换热器故障

一、两种介质互串（内漏）

产生原因：

①换热管腐蚀穿孔、开裂。

②换热管与管板胀口（焊口）裂开。

③浮头式换热器浮头法兰密封漏。

二、法兰处密封泄漏

产生原因：

①垫圈承压不足、腐蚀、变质。

②螺栓强度不足，松动或腐蚀。

③法兰刚性不足与密封面缺陷。

④法兰不平或错位，垫片质量不好。

三、振动严重

产生原因：

①因介质频率引起的共振。

②外部管道振动引起的共振。