在高压差液体介质工况场合，介质发生闪蒸、空化现象是严重影响自控阀门使用寿命和调节精度的重要因素。

介质能够发生闪蒸现象的条件是，介质在阀门流道某个位置的压力低于介质温度下的饱和蒸汽压力，此时介质由液体直接变化为气体。此压力差值越大，闪蒸越厉害。闪蒸现象不仅损坏阀内件，还产生阻塞流，严重阻塞介质流通。

空化现象发生的条件是，介质在阀门流道某个位置的压力高于介质温度下的饱和蒸汽压力，此时闪蒸的气体介质直接变化为液体。此压力差值越大，空化越厉害。空化现象造成空间坍塌和瞬间收缩，在介质压力下形成局部极其强大的破坏力。此破坏力如果在阀门密封面附近产生，就会对阀门密封件造成空蚀破坏，缩短阀门的使用寿命。

闪蒸和空化现象与阀门结构形式有着密切的关系。如多级降压的迷宫式套筒阀门，就是从结构设计上避免了空化产生的条件，从而解决了空蚀破坏，大大提高了阀门的使用寿命。但是因流道复杂，只能适合于干净介质。如果介质中有颗粒物质，会造成流道堵塞，最终使阀门失效。

介质在流经自控阀时，因流道方向、尺寸、结构形式等变化，造成介质在流过阀门流道的每个位置上的压力和流速都是不一样的，介质发生闪蒸、空化的位置也不一样。为了避免因闪蒸、空化造成阀门内件损坏，我公司特别引进Solidworks Flow Simulation流体分析软件，借助其强大的分析能力，模拟实际工况，根据分析结果指导优化阀门结构设计。提升阀门使用寿命、调节阀性能等。

如下图所示，是我们模拟分析的滑板阀结构。

注：1、图中箭头方向为介质流向

2、图中颜色代表是介质中含有水汽的体积分量。

从上图可知，滑板阀结构，介质发生闪蒸的位置为阀座背面，且与阀门密封面有一定距离；大部分空化现象发生在阀门后的管道中心位置，仅有极小部分发生在阀后管道壁面。这种结构形式的阀门在闪蒸、空化场合，从结构设计上可有效避免闪蒸和空化对阀内件极其密封面的破坏，有利于提高阀门使用寿命。阀后管道中心的空化不会对阀门及管道产生任何影响。

如下图所示，是我们模拟分析的单座阀结构。

注：1、图中箭头方向为介质流向

2、图中颜色代表是介质中含有水汽的体积分量。

从图上可知，介质闪蒸、空化发生的位置紧邻阀座、阀芯位置，而且集中在密封面表面。这种结构形式的阀门，在闪蒸、空化场合使用，密封面会遭到介质空化现象的严重破坏，最终使阀门密封失效。因破坏改变了阀芯尺寸，同时调节精度还受到一定的影响。

下图是真实空蚀破坏的单座阀的阀芯。

结论：介质工况模拟分析，对阀门结构设计具有极其重要的指导意义，它不仅能提高阀门的使用寿命，也能提高阀门的调节性能。