仪器控制原理及核心部件, 见图1～图2。

SGD-Ⅳ型全自动还原糖测定仪^[1,2], 作为替代菲林试剂热滴定的传统方法, 实现了试剂泵、滴定泵自动排气泡, 操控更方便;采用精密部件优化设计, 准确度更高;测定时间缩短至2.5分钟以内, 测定速度更快;液晶屏显示更直观。但在仪器使用过程中, 由于操作不当或清理不及时等原因, 容易造成结果偏差和管路堵塞等情况, 现结合日常仪器故障排查和维修实践, 对仪器使用、维护及故障排除过程进行总结。

处置措施:

(1) 每次更换或新加溶液后, 用超声脱气5min去除溶液中溶解的空气;

(2) 连续多次按“复位1”排除甲乙液管路气泡, 用“复位2”排除葡萄糖管路气泡。

处置措施:加强练习, 操作手法要一致, 保证加样量重复性。

处置措施:溶液若出现浑浊或超过有效期, 应及时更换。

处置措施:一周清洗一次反应池, 用毛刷轻刷池壁2～3次, 按“清洗”键清洗。

故障现象:甲液单向阀漏液或反应池甲液连接崩开, 仪器无法使用。

原因分析:单向阀堵塞或反应池甲液进口端结晶堵塞。

排查及维修步骤:

(1) 断开反应池端甲液管路连接, 2号单向阀漏液现象消除;说明反应池甲液入口端堵塞;

(2) 用细铁丝 (回形针) 借助尖嘴钳对反应池甲液入口进行疏通, 直至反应池内可看到细铁丝, 且管腔无阻碍顺畅为止。见图3。

(3) 将纯水管接到反应池甲液进口, 按“清洗”键, 对其进行清洗, 重复清洗2～3次。

(4) 恢复甲液和纯水管路连接。

(5) 日常维护, 每次试验结束要对仪器进行清洗操作。

故障现象:反应池溢液, 废液排除时出液口出水不畅。

故障原因分析:故障原因初步判断为反应池废液排出管路堵塞。

故障维修步骤施:

(1) 断开管路连接, 疏通反应池废液出口端, 有堵塞现象;检查废液蠕动泵进、出口, 蠕动泵出口端有堵塞现象。疏通后, 清洗管路, 恢复管路连接, 故障依旧。

(2) 再次疏通反应池废液出口端。用“反应池磁力清洁棒”带磁铁一端插入反应池底部。第一次吸上来磁力搅拌子, 擦除表面污染物。随后, 用“清洁棒”多次对池底进行清污, 吸出大量黑色块状和粉末状结晶物。见图4。

(3) 多次按“清洗”键, 对反应池进行3次以上清洗。

(4) 放入清洁后的搅拌子, 恢复管路连接。清洗1～2次, 故障排除。定标后进行正常分析。

全自动还原糖测定仪日常使用过程中, 最常见的故障都是由于管路接口处堵塞造成的, 其根源是滴定反应过程中生成Cu₂O沉淀, 导致管口封堵。根据具体故障情况, 顺管路从前往后逐一排查, 对堵塞点进行疏通, 并清理, 即可修复故障。

针对管路堵塞这一最常见的多发故障, 可以在仪器设计制造时, 将现有仪器管路结构上稍作调整, 即将现有管路 (软管和管连接件) 内径由2mm增加到3mm, 就可以显著降低仪器的故障率。

在日常使用过程中, 应加强仪器日常维护, 在每次实验结束, 注意对反应池进行清洗, 并借助磁力清洁棒对沉淀物进行吸附打捞, 清除沉淀物, 从而降低仪器故障率。