减压阀设计标准和基本原理
设计标准
| 标准代号 | 标准名称 |
|---|---|
| JIS B3372 | 压缩空气用减压阀 |
| JIS B8410 | 水道用减压阀 |
| GB/T 10868 | 电站减温减压阀技术条件 |
| GB/T 12244 | 减压阀一般条件 |
| GB/T 12245 | 减压阀西能试验方法 |
| GT/T 12246 | 先导式减压阀 |
| GB/T 3656 | 水减压阀 |
| GB/T 3656 | 船用空气减压阀 |
| ASTM F1370 | 船用给水系统减压阀 |
| JB/T 53265 | 先导式减压阀产品质量分等 |
| AWWA C511 | 减压防回流阀门组件 |
工作原理
| 序号 | 名称 | 工作原理 |
|---|---|---|
| 1 | 直接作用薄膜式减压阀 | 出口侧压力增加，薄膜向上运动，阀开度减小，流速增加，压降则该拿大，阀后压力减小，出口侧压下降。薄膜向下运动，阀开度增大，流速减小，压降减少，阀后压增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压。 |
| 2 | 直接作用波纹管式减压阀 | 出口侧压力增加，波纹管向上运动，阀开度减小，流速增加，压降则该拿大，阀后压力减小，出口侧压下降。波纹管向下运动，阀开度增大，流速减小，压降减少，阀后压增大。阀后的出口压力始终保持由整定调节螺钉整定的恒压。 |
| 3 | 先导活塞式减压阀 | 拧动调节螺钉，顶开导阀阀瓣，介质从进口侧进入活塞上方，由于活塞面积大于主阀瓣面积，推动活塞向下移动，使主阀打开，有阀后压力平衡调节弹簧的压力改变导阀的开度，从而改变活塞上方的压力，控制主阀瓣的开度，使阀后的压力保持恒定。 |
| 4 | 先导薄膜式减压阀 | 工作原理同上。薄膜上腔的压力由旁路调节阀控制。 |
| 5 | 先导薄膜式减压阀 | 当调节弹簧处于自由状态时，主阀和导阀都是关闭的。顺时针转动手轮时，导阀膜片向下顶开导阀，介质经过导阀流至主膜片上方，从而推动主阀，使主阀开启，介质流向出口，同时进入导阀膜片的下方，出口压力上升至与所调弹簧力保持平衡。如出口压力增高，导阀膜片则向上移动，导阀开度减小。同时进入主膜片下方介质流量减小，压力下降，出口压力降低达到新的平衡，反之亦然。 |
| 6 | 组合式减压阀 | 减压阀由主阀，导阀、截止阀组成。当调节弹簧处于自由状态时，主阀和导阀呈关闭状态。拧动调节螺钉，由介质推开导阀，同时进入主阀橡胶薄膜腔室与调节弹簧的压力保持平衡，进入主阀橡胶薄膜腔室，使橡胶膜片向上，主阀打开，介质流向出口（此时截止阀打开，保持腔室一定的压力），出口介质再反馈至橡胶薄膜上方腔室和导阀下方腔室。当出口压力增高时，导阀的膜片上移，导阀开度减少，使腔室的介质压力下降，同时腔室压力下降，主阀橡胶薄膜下移，主阀的开度减小，出口压力下降，达到新的平衡；反之亦然。 |
| 7 | 杠杆式减压阀 | 这时通过杠杆上的重锤平衡压力的减压阀。其动作原理：当杠杆处于自由状态时，双阀座的阀瓣和阀座处于关闭状态。在进口压力作用下，向上推开阀瓣，出口端形成压力，通过杠杆上的平衡重锤，调整重要传达到所需出口压力。当出口压力超过给定压力时，由于介质压力作用于上阀座上的力比作用于下阀座上的力大，形成一定压差，使阀瓣向下移动，减小节流面积，出口压力亦随之下降，达到新的平衡；反之亦然。 |
| 8 | 先导波纹管式减压阀 |
结构原理同先导活塞式减压阀。 |
（以上标准可以到标准分享网免费下载）
