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调节阀的选型、维修与校验研究

阅读:4025次 日期:2021/06/24

调节阀的选型、维修与校验研究

刘永波 刘泽忠 孙雅婷(海洋石油工程股份有限公司,天津300451)

摘要: 随着自动化技术的发展,各行各业都开始实行自动化控制。调节阀是影响自动化系统水平的重要因素。同时,调节阀的运用范围也比较广泛,为了保证自动化系统自动化水平,做好调节阀的选型、维修与校验十分关键。本文主要介绍了调节阀的选型、正确安装中的若干问题、现场检验、现场维护等内容,以供参考。

关键词: 调节阀;选型维修;校验研究

石油是一种重要的能源,在石油企业中调节阀的运用十分广泛。调节阀是一种自动化控制系统中常见的执行器,也是影响自动化水平的重要因素。调节阀的选型、维修与校验在调节阀的使用过程中都具有十分重要的作用。为了保证调节阀使用功能,在调节阀选型时,要充分结合可靠性、经济性、稳定性、安全性等几个方面,做好严格的把控。同时,在运行过程中,定时维修与校验,保证调节阀的精准与稳定。

调节阀的选型、维修与校验研究

1 调节阀的选型

1.1 调节阀选型时应考虑的主要因素

在石油企业当中,调节阀的使用环境往往比较苛刻,因此,在调节阀的选型当中,首先应该考虑其是否满足温度、压力、抗腐蚀能力、流量、液位等等因素。同时,在使用过程中,调节阀的密封性要求也比较高,为了保证生产成本,在选择调节阀时,还需要综合考虑其使用寿命、作用方式、输出力矩、弹簧范围、材质等等。只有将这些因素综合考虑,结合石油企业的具体要求,才能选择最合适的调节阀类型,保证自动化水平。

1.2 选型一般原则

在调节阀的选型过程中,除了需要满足过程控制要求以外,还需要遵循一定的原则。使用寿命、价格、可靠性、维修便利等等都是需要考虑的因素。值得注意的是,在选择调节阀类型时,最忌单纯追求材质与结构,而忽略了调节阀的本质要求,即经济性与可靠性,否则,调节阀的选型可不但会增加大量成本,还有可能满足不了工作需求。

1.3 调节阀选型应提供的工艺参数及系统要求

其一,工艺参数:因为调节阀使用功能的特殊性,因此,在调节阀选型过程中,需要提供压力、温度、切断时的压差、正常流量时的压差等工艺因素。其二,流体特性:石油企业当中,调节阀使用环境比较特殊,其温度变化、腐蚀性、粘度等均会影响流体特性,所以,需要充分注意。其三,系统要求:在调节阀选型过程中,噪音、线性、频率、速度、可调比、泄露量等都是需要提供的系统要求。

1.4 调节阀的分类与选择

市场上调节阀种类和数量比较大,其中重要分为以下几种:其一,直通单座调节阀(主要运用于工作压力小、泄漏要求严的干净介质场合);其二,直通双座调节阀(主要运用于工作压力大、泄漏要求不严的干净介质场合);其三,套筒阀(单密封套筒阀与单座阀适用场合一致,双密封套筒阀与双座阀适用场合一致);其四,角型阀(主要运用于压差不大、泄漏要求小的干净介质场合);其五,隔膜阀(主要运用于弱腐蚀介质与污浊介质的两位切断场合);其六,蝶阀(主要运用于大流量、大口径或比较污浊介质场合)。

2 调节阀正确安装的若干问题

2.1 安装的一般性要求

首先,在安装过程中,要求调节阀正立、垂直于水平管道上,前后搭建永久性支架。其次,调节好调节阀的安装位置,留出充足的维修操作平台,以便日后的维修、校验。第三,调节阀上下也应该留足空间,方面安装人员将调节阀的堵头与法兰取下。第四,做好防振措施与小型压力表。第五,在安装前应该对调节阀做好检查和校验,确保调节阀的质量,同时做好管道清洁。

2.2 对安全问题的考虑

首先,在调节阀安装过程中,要充分做好保护措施,保护人员与设备安全。其次,调节阀切断后,往往内部还会有一定的压力残留,在这个过程中,应该做好充分的降压措施,确保安全。第三,如果调节阀中需要接触液体,还需要加装一个限流阀,防止流量过快时对设备与整个系统造成严重损害。第四,在安装蒸汽管线时,应该做好保温措施。第五,为了防止严重的压力波动,还应该安装管线缓冲器。

3 调节阀主要性能的现场检测

想要保证调节阀的正常使用现场检测是必不可少的,以下为现场检测的主要项目:首先,基本误差。检测人员需要根据现场测量的数据与标准数据进行比对,通过公式计算出调节阀的基本误差,并且尽量做好校正。其次,回差。利用定位仪输入信号,对正反行程进行测量,并且计算出两者之间的误差就是回差。第三,始终点偏差。始点误差就是指信号上限处的误差,终点误差就是指信号下限处的误差。第四,泄漏试验。在调节阀的各项参数中,密封性属于很重要的参数,因此,实验室可通过常温水对调节阀的泄漏进行试验,充分了解调节阀密封性。

4 调节阀的现场维护

除了调节阀的选型与校验之外,现场维护也是保证调节阀能够正常工作的关键因素。因此,做好调节阀的现场维护尤为重要。首先,需要分析调节阀的工作环境。如果处于高压差、腐蚀性介质的工作环境当中,维护的重点应该是调节阀的耐腐情况和耐压情况。其次,固定阀座用的螺纹。由于腐蚀作用,螺纹内表面如果松动,容易影响阀座的稳定性,从而影响调节阀使用功能。因此,在维护工作当中,还需要充分固定阀座的螺纹。第三,检查膜片。膜片是调节阀中重要的组成部分,在使用过程中容易出现老化、磨损、腐蚀的现象,因此,维护人员也应该重点检修。

5 结语

综上所述,在石油企业,调节阀的使用十分普遍,加上石油企业工作环境的特殊性,工作人员在使用调节阀时,应该充分注重调节阀的选型、维修与校验,保证调节阀使用功能,从而确保自动化水平。

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