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水泵汽蚀的严重后果与防止水泵汽蚀的办法详解

阅读:1498次 日期:2017/07/31

一,水泵叶轮汽蚀:

水泵叶轮汽蚀现象是困扰水泵正常运行的一大难题,水泵叶轮汽蚀最直接的表现就是水泵叶轮叶片损坏,严重影响水泵的良好性能,直接危害生产安全。

水泵汽蚀的严重后果与防止水泵汽蚀的办法详解

二,泵内汽蚀的过程:

水泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处),因为某种原因,抽送液体的绝对压力下降到当时温度下的汽化压力时,液体便在该处开始汽化,形成气泡。这些气泡随液体向前流动,至某高压处时,气泡周围的高压液体致使气泡急骤地缩小以至破裂。在气泡破裂的同时,液体质点将以高速填充空穴,发生互相撞击而形成水击。这种现象发生在固体壁上将使过流部件受到腐蚀破坏。这就是所谓的水泵叶轮汽蚀现象。

三,水泵汽蚀的严重后果:

1,产生噪声和振动。汽蚀发生时汽泡的破裂和高速冲击会引起严重的噪声。另外,汽蚀过程本身是一种反复凝结、冲击的过程,伴随很大的脉动力。如果这些脉动力的频率与设备的自然频率接近,就会引起强烈的振动。如果汽蚀造成泵转动部件材料破坏,必然影响转子的静平衡及动平衡,导致严重的机械振动。

2,使离心泵的性能下降。泵汽蚀时,会使其性能下降。泵内气泡较少时,泵的性能曲线并无明显的变化,这是汽蚀的初生阶段。气泡大量产生时,流道被“堵塞”,这时汽蚀已到了发达阶段。表现在泵的性能曲线上,出现明显的变化,性能曲线发生显著下降,出现了“断裂”工况。但是不同的比转速泵,其汽蚀性能曲线下降的情况是不同的。

3,造成材料破坏。汽蚀发生时,由于机械剥蚀于化学腐蚀的共同作用,使材料受到破坏。由于汽蚀现象的复杂性,所以其形成机理直到现在仍在研究探讨中。一般认为水力冲击引起的机械剥蚀,首先使材料破坏,而且是造成材料破坏的主要因素。

四,防止水泵汽蚀的办法:

a,正确选型

b,材质的影响

c,防止升压过高

d,水锤消除器装置

e,安装前置导叶

五,已发生汽蚀水泵解决办法:

对于已经产生汽蚀现象的水泵装置,严重的需要更换新的叶轮配件,轻微的可在吸水侧冲入少量空气,可减弱由汽蚀而产生的噪音及振动。

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