1 范围

本标准规定了球阀、裸阀、闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀及隔膜阀等铁制和钢制阀门的壁厚要求。本标准适用于阀门的参数范围为:

a) 公称压力PN10~PN760。的钢制阀门，公称压力PN760仅适用于焊接端阀门;

b) 公称尺寸不大于DN1250的法兰连接、对夹连接和对焊连接端钢制阀门;

c) 公称尺寸不大于DN100的承插焊接端和螺纹连接端钢制阀门;

d) 公称压力PN1.0~PN25的铁制阀门;

e) 公称尺寸不大于DN3000的铁制阀门。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 12224-2005钢制阀门一般要求(ASTM B16.34a:1998,NEQ)

GB/T 14976流体输送用不锈钥无缝钢管(GB/T 14976--2002,ASTM A2fi9:2000,NEQ)

3 钢制阁门最小璧厚

3.1 一般要求

3.1.1 查裹确定级小壁厚

钢制阀门阿体壁厚tm应不小于表1的规定。但3.1.3~3.1.6和3.1.8,以及GB/T 12224---2005中6.2和6.7规定的端部尺寸所指的情况除外。

使用表1时，所列数值中间的值可以用线性插人法求得。

不加衬里的阀体壁厚从接触流体的内表面量起。最小壁厚不应包括衬垫、镶衬或衬套的厚度。3.1.2最小壁厚的计算壁厚数值不能从表1查得，可通过式(1)计算求得。表1的最小壁厚数值比用式(1)计算的数值大。

式中:

tm——计算壳体壁厚，单位为毫米(mm);

Pc——数值为0. 1倍的公称压力，单位为兆帕(MPa);

d——阀体端部内径尺寸，按附录A的规定，单位为毫米(mm) ;

n——系数，当PC≤2.5MPa时，n=3.8;当Pc＞2. 5 MPa时，n=4.8;

S——应力系数,S=48.3MPa

式(1)不适用于公称压力大于PN760的阀门。

表1中的实际数值比用式((1)得出的数值约厚3mm~5mm。因为考虑装配应力、阀门启闭应力、非圆形状和应力集中需增加附加厚度。因此在计算的厚度数值上，制造商应增加一定的厚度余量，确保阀门满足强度要求。

表1阀门壳体最小壁厚tm     单位为老米

3.1.3 内径

钢制阀门端部基本内径d按附录A规定的流道内径选取，但最小直径不小于阀门端部基本内径的90％对于承插焊接端和螺纹连接端阀门，在确定d值时不考虑承播孔或螺纹直径和相关的沉孔或锥孔。焊接坡口加工的过渡带局部偏差不需考虑，但是3.1.5规定的除外。流道内有衬垫、镶衬或衬套的场合，内径d是衬里与阁体分界面处的直径。

3.1.4 阀体颈部

阀体颈部应从阀体外侧沿颈部方向量出1.1的区段之内(见图1)，保持3.1.1 和3.1.4中所述的最小壁厚。直径d为3.1.2所规定的内径，tm为表1中的最小壁厚。最小壁厚的要求范围是从阀体内部接触流体的表面，直到阀盖填料密封部位，包括所有压力腔壁。

超出上述1.1 区段之外，阀体颈部应有一段内径为d'的直圆筒部分，该局部壁厚不小于扩，t‘是根据相应直径了在表1中按相应的压力等级查取的壁厚。

                  

图1 阀体颈部

公称压力PN16~PN 420的阀体颈部相应内径按式((2)计算:

公称压力大于PN420的阀体颈部相应内径按式(3)计算:

式中:

d'——阀体颈部一段直圆筒部分内径，单位为毫米(mm) ;

d"——按d'计算的相应内径，单位为毫米(mm) ;

PN——公称压力。

a) 在d'＞1.5d的特殊场合，整个阀体颈部长度内，包括上述1. 1 的区段内径为d'，其壁厚不小于t'

b) 对于阀体颈部内径比阀体通道内径小很多的情况，例如蝶阀阀体的(d/d')≥4见图2)，从阀体内径到阀体颈部直径轴线相交处的区段L=t(1+1.1)内的局部壁厚应不小于t' ,

t' 是根据相应的阀体颈部内径d从表1中查取。超出上述L=t_m()区段的阀体颈部壁厚应根据d"从表1中查取。

c) 在阀体颈部壁上平行于阀体颈部轴线方向钻孔或攻丝的情况下，要求内侧和外侧连线厚度之和不小于t_m或t'，见图2中。钻孔的内侧连线厚度和底部的连线厚度不小于

0.25t_m或0.25t'，见图2中并且这个厚度应沿阀体颈部延续一段距离，即从颈部顶端开始至少等于孔深加上半个孔径或螺栓直径的距离。

图2 蝶阀阀体