太重集团6.25MW风电齿轮箱圆满完成全功率试验测试
又是风电领域!又是齿轮箱产品!近日,太重技术创新再传喜讯又一款新型6.25MW风电齿轮箱圆满完成全功率试验测试。振动、噪音、轴承温升等技术指标均表现优异,达到权威机构认证要求即将进入交付阶段。
两级行星传动+一级平行轴传动,这款齿轮箱为陆上高速双馈风电机组量身打造,速比高达196,扭矩密度达160kN·m/t适配风轮直径可达216米重量轻、可靠性高、稳定性强市场竞争力UP!
齿轮箱作为风电机组的核心部件,至关重要的就是“稳定可靠”。太重技术团队大胆创新、严谨验证,充分融合各项技术积累,积极借鉴国外优秀同行的先进经验,最终设计出这款性能优异的风电齿轮箱!
轮齿精准修形 对振动噪音说"NO"
风场风力时大时小,工况千变万化,齿轮箱负荷情况复杂多变如何确保齿轮箱在任意工况下都能平稳运行?技术团队使出“浑身解数”通过精确的负荷覆盖和动态分析,实现轮齿精细化修形面对各种复杂工况,齿轮之间都能完美啮合,运行丝滑流畅,振动更小,噪音更低,有效减少磨损。
仿真计算分析 对疲劳损伤说"NO"
扭力臂 行星架……这些关键结构件就像齿轮箱的“骨架”和“肌肉”,决定着整套齿轮箱的“耐力”,为确保这些关键部件绝对可靠,技术团队打破固有思维采用疲劳仿真计算分析方法,模拟实际运行中的载荷情况对结构大胆优化设计,并在此基础上将太重独有的抗疲劳制造技术应用于行星齿轮制造,提升齿轮箱抗疲劳性能,即便长期高负荷运转也能够抵御时间的考验保持极高稳定性。
自主密封技术 对渗漏风险说"NO"
通常来说,风电齿轮箱在经年累月运行中会有一定的磨损老化产生渗漏风险对设备运行效率和安全造成威胁,面对这个痛点太重成功开发出具有自主知识产权的密封技术,如同一件高科技“防护服”保证齿轮箱全生命周期内的密封效果,大大降低渗漏风险为设备稳定运行装上“安全锁”。
在风能涌动的绿色能源浪潮中,太重将积极担当链主责任,继续深耕风电装备领域,以创新为帆、以匠心为翼,引领风电装备产业链向“高”迈进、逐“绿”发展,为国家能源体系提供更多高性能、高质量的太重风电产品。