（记者张冬旭特约记者杨宇）截至6月17日，冀东油田南堡12-188井在完成连续油管投堵作业后，顺利分层采气投产。这是冀东油田连续油管技术的又一次突破，提高了生产效率、降低了成本。

南堡12-188井是南堡1号储气库的一口排液井。为加强目的层排液、减缓层间干扰、提高排液效率，冀东油田决定开展分层采气、排液试验。为增加投堵仪器的输送能力和施工的安全性，冀东油田确定采取连续油管投堵作业。施工中，施工人员采用直径38.1毫米的连续油管，通过连接投堵专用工具，确保管柱最大外径不超过仪器外径。入井时采取冲放方式通过井口，全程严密观察负荷变化，提前核对仪器下入深度，确保达到设计要求。整个施工过程由连续油管独立完成，没有动用修井机，比传统工艺节省成本6万元，避免了设备和人员等停。

冀东油田积极开拓连续油管业务，在原有连续油管快速管柱完井作业、通井刮削、排液施工等技术积累的基础上，先后实现储气库光纤电缆测试、西部连续油管带压钻磨工艺、测试投堵验封作业等新的工艺技术突破。下一步，冀东油田将继续推广应用连续油管技术，助推油田提质增效。