经过不断摸索调整，沧州炼化催化装置逐渐达到大修后最佳运行工况，据统计，8月份催化汽油收率达到44.39%，同比创历史新高，且日产量环比增加100吨左右，月增加效益500多万元。

在今年的大修改造中，沧州炼化对催化装置进行了系列改造，增上了LTAG流程、提升管反应器整体更换等。新流程及新技术的应用使催化装置运行工况较大修前出现较大变化，反应温度、系统活性等影响产品分布的参数均需重新摸索。装置开工后，炼油一部结合产品分布的变化，逐步改变反应条件，一点点摸索，在确保一次转化率的同时，抑制二次转化，努力提高汽油收率。同时，他们还一点一点摸索CO助燃剂添加比例，结合再生强化技术提高氧利用率，使装置总进料量同比增加10吨/小时以上，增加了汽油产量。

在优化生产运行的基础上，他们在产品切割上严加控制，通过班组小指标竞赛等手段，粗汽油蒸汽压和干点实施控制指标上限卡边操作，同时最大程度提高催化柴油初馏点，降低汽柴油重叠度，提高汽油收率。