“开工！”随着一声令下，近日，胶州湾海底天然气管线工程海域段在浮拖场地正式打火开焊，标志着该工程海域段施工全面铺开。据悉，该工程海域段从女姑口大桥西端入海，从李村河入海口的海陆管接口登陆，全长10.91千米，路由最大水深为12.1米。管道设计压力4兆帕，管径为914毫米。

记者在施工现场看到，为了保证焊接质量，管材焊接都在密闭的空间进行，以达到防雨、防潮、防风、防弧光、防辐射的施工要求。据胶州湾海底天然气管线工程项目部青年突击队队长张维彬介绍，项目对进入海底的管材有非常高的工艺要求，除了具有抗拉、抗压、抗冲刷、抗腐蚀等特点，焊接工艺也要满足坡口组对、防腐、注酯等要求。比如，焊接的打底工艺采用熔化极实芯气体半自动保护焊，填盖工艺使用熔化极药芯气体自动保护焊，其中的工艺难度可见一斑。

“根据工程实际情况，项目部决定采用‘全程浮拖+海上连头’的作业方式进行施工。焊接机组事先在浮拖场地进行管线预制，预制完毕后由浮拖机组将管线拖拉至指定位置，最后由连头机组进行海上连头作业。”张维彬说。

蛟龙入海，贯通东西。作为市重要的能源基础配套工程，胶州湾海底天然气管线是国内涉海距离最长的城市燃气管线，也是首条采用陆对海“定向钻”工艺敷设的天然气管线，纳入了2022年市办实事以及城市更新和城市建设三年攻坚行动计划。该项目起点为国家管网张应分输站，途经胶州市、城阳区，从女姑口大桥西入海，从李村河入海口的海陆管接口登陆后，与市区“三横四纵”次高压燃气管线对接，并向南延伸至华电青岛发电厂。管线全长72公里、其中海底段达到12公里，设计总输气能力为每年36亿立方米，每年可替代标准煤消耗536万吨，可以满足沿途上合示范区、高新区以及城区大型燃气发电项目、“煤改气”工程的用气需求。

自开工以来，管线施工就按下“加速键”：3月15日上午，管线第一道焊口正式打火开焊，标志着项目进入全面施工阶段；4月30日，管线陆对海水平定向钻正式开钻；5月2日，双埠浮拖场地主体建成；5月17日，在管材刚刚入场后，管线海域段就在浮拖场地正式打火开焊……

“作为国内第一条大口径陆对海定向钻城燃管道工程，由于受管道预制场地限制，在国内首次采用以最小占用面积实施最高效的预制5段管线的‘五接一’回拖方式，具有管道施工长度长、管径大、穿越地层地质条件复杂、施工难度大等特点。”胶州湾海底天然气管线工程项目部工作人员张毅介绍，项目从最初的“整体海管通过李村河端直接登陆接入镇平路站”设计方案，到当前“陆对海定向钻”设计方案，多次邀请海洋工程领域和定向钻工程领域权威专家反复论证，不断推敲，最终确定。“海域段管线需穿越李村河大桥，首当其冲就面临着桥底施工作业面狭窄、市政管道密集、作业开挖高差大等棘手问题。我们创新采用陆对海定向钻工艺，钻深达45米，穿越多种复杂地质。”张毅说，项目部严密观测定向钻时的地质变化，合理调整泥浆配比，避免孔洞不均匀沉降，造成塌孔。同时，配置推管机、夯管机等设施，配合“五接一”回拖工艺。

作为董家口LNG气源输青大通道的关键一环，胶州湾海底天然气管线项目预计于今年10月底前主体完工并投入使用，并将与“十四五”期间实施的董家口LNG码头项目、全域“煤改气”项目、大型燃气发电项目协同一体，构建起“清洁、低碳、安全、高效”的能源保障体系，为市率先实现“双碳”战略目标提供“十足底气”，为城市提供强劲“能源引擎”。