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华电数控:数字+赋能企业新变革

阅读:1627次 日期:2022/09/02

日前,发现这里大大小小的机械制造企业一派繁忙。

邢台华电数控设备制造有限公司的员工正在调试数控设备

木工机械、建筑机械、通用机械、专用机械……机械制造产业集群已成为任泽区主导产业集群,是全省107个优势特色产业集群之一,获评“河北省中小企业示范产业集群”。现拥有企业600多家、国家专利产品180多项。2021年,全区机械制造产业营业收入79.3亿元。

任泽区委书记杨蕾说,今年以来,全区重点围绕机械制造和橡塑制品两大产业,以数字赋能产业持续升级,为全面推进县域经济发展注入了新的动能。

如今,“数字赋能”已是任泽区很多企业的共识。该区实施筑基工程,定期开展精益理论宣传和实际操作培训,推动联通任泽区分公司等服务机构和集群深度合作,共建“数字化诊所”,形成数字化帮扶小组。目前,全区两大产业集群规上企业数字精益普及率达到45%,预计今年底将提高到60%。

同时,该区实施智造工程。大力推进“机器换人”“自动换机械”“成套换单台”,对购置具有国际国内领先水平的生产设备单台(套)100万元以上或具有国际国内领先水平的科研设备、检测设备单台(套)50万元以上的企业,按照购置发票总额10%给予扶持资金支持。引导数字化服务商面向产业集群企业推出云制造和云服务平台系统,目前,全区71家规上企业全部“上云”。

“去年,我们引入数字智能管理执行系统(MES)后,企业生产部以实时数据为依据,自动生成生产计划,各部门协同办公效率提升了40%。”邢台华电数控设备制造有限公司(以下简称华电数控)总经理孙国斌介绍,公司发展定位是“南研北地”,即在苏州开展产品研发,在任泽区建立制造基地。

华电数控与国内外多家知名阀门制造企业都有合作。以往设计一台生产设备需要人工反复验算,而现在可以“一秒生成”生产清单,生产信息同步传递给企业管理层和车间管理层,产品生产周期从20天缩短至15天,物料库存周期缩短15%,总体生产效率提升20%。

同时,这套数字智能管理执行系统还对能源消耗、库存、工艺参数调整等进行数字化管控,保证了产品的成品率,减少废品产出,提高了企业管理水平。

孙国斌说,从生产单机到自动化流水线,再到能够生产替代进口的高端数控机床,公司的发展一步一个台阶。现在,公司正在研发生产大型车铣复合加工中心,实现金属切削机件一次性加工成型,精度准、效率高,“这款产品打破了国外技术垄断,即将上市。”

除了生产制造、经营管理两个环节,任泽区不少企业还在研发设计和销售流通两个环节的数字化转型上发力突破。该区筛选出20家企业作为数字化转型试点,引导企业积极利用大数据、人工智能、物联网等技术手段,在计算机虚拟环境中实现产品研发设计的全过程数字化建模、仿真与虚实映射,产品研制成功率显著提高。

以“智能制造+工业互联网”为抓手,释放数字化转型的强大势能。引导和支持企业加大技术改造和设备更新力度,发展网络化、数字化、智能化的制造技术,构建更加丰富的工业互联网生态,全面提升产业链供应链的融通协同水平。

以“思维引领+政策支持”为保障,破解数字化转型瓶颈。进一步加强融资服务创新支持,降低企业数字化转型门槛和成本,让“智慧化改造”“数字化转型”企业吃下“定心丸”,打消“不愿转、不敢转、不会转”的顾虑。

以“制度创新+审慎监管”为方向,提升数字经济新业态新模式发展动力。任泽区将积极争取上级政策支持,努力破解企业数字化转型、灵活就业保障、新生产生活场景等方面存在的制度瓶颈。同时,坚守安全和质量底线,加强企业监管,及时引导和解决企业数字化中出现的问题,保障数字新业态新模式健康发展。

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