10月24日，江苏省工业和信息化厅公示了省制造业单项冠军企业(产品)复核通过名单，中信泰富特钢集团旗下江阴兴澄特种钢铁有限公司的高性能轴承钢产品复核通过第四批制造业单项冠军产品。

冠军产品小档案

轴承钢是用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈等机械设备核心零部件的钢，素有“工业的心脏”的美称。轴承制造和轴承钢的生产能力及质量，直接影响一个国家制造业和工业化的发展水平。

作为中信泰富特钢集团拳头产品之一，兴澄特钢生产的轴承钢产品在高端轴承市场占比85%，产销量连续20年全国第一，连续13年世界第一。

目前，兴澄特钢轴承钢冶金质量与接触疲劳性能总体处于世界先进水平，采用“真空冶炼+连铸”绿色工艺生产的轴承钢平均氧含量≤5ppm，钛含量≤12ppm，大颗粒夹杂物DS≤0.5级。纯净度高、抗冲击强、性能稳定，实现超长寿命。创新的关键技术“超纯净高稳定性轴承钢关键技术创新与智能平台建设”获得国家冶金科学技术一等奖。

“质量是过程控制生产出来的，并不是检验挑选出来的。”十几年来，兴澄特钢一直秉持着质量理念和创新精神，进行了轴承钢夹杂物在生产过程和疲劳过程演化行为的基础研究、纯净高稳定性冶金质量关键控制技术研究和轴承钢质量智能化控制平台建设，形成了兴澄特钢独有的纯净冶炼、大断面连铸和大压缩比非均温轧制等核心技术及全流程智能化轴承钢质量控制平台，大幅度提升了轴承钢纯净度、稳定性和疲劳性能水平。

2019年，兴澄特钢新研发的新型轴承钢在世界著名轴承企业，德国舍弗勒总部进行了疲劳寿命测试，结果显示，寿命超出基准值10倍，是当前国际先进电渣渗碳轴承钢疲劳寿命的2倍。

十年磨一剑，在不断的技术创新和智能生产平台建设与实践下，兴澄特钢解决了我国缺乏长寿命高可靠性轴承材料的问题。研发生产的高端轴承钢产品广泛应用于新能源汽车、高铁、风电主轴、航空航天和机床主轴用精密轴承领域，打破依赖进口的局面，实现高标准轴承钢国产化，并实现出口——代替国外电渣用钢，成功运用于德国、法国铁路；出口至市场特别难进入的日本，被丰田、本田等日系企业批量采购。兴澄特钢正用实际行动助推中国制造，参与全球高端市场分工，打响“中国品牌”和“中国质量”。