3月30日，十建浙江石化工程项目部自制大型埋弧自动焊机投入使用。

目前市场上的自动焊机，无论是悬臂式焊接机还是分体式自动焊接机最大的可焊管径一般不超过1米。而该项目部1米以上的工艺管道概算达5394米，目前到货3098米，可预制量约有35000吋。

项目部迎难而上，果断采取措施，利用市面上的部件、合格埋弧焊机、再加上龙门吊配合，一台大型自动焊机从项目立项到投入使用，仅用了5天时间。

自动焊机主要有三部分组成，其中焊接系统采用1000A平焊埋弧焊机，变位系统采用自调试滚轮架及自制的变位机支架，操作系统采用1000A平焊埋弧焊机的送丝系统、控制系统及自制的操作平台。上下料通过加工厂自有的10吨龙门吊配合。

这台焊机可焊最大管径达到3.2米，极大的拓展了自动焊的应用空间,覆盖项目部最大工艺管道乙烯裂解气管道（外径3150毫米，厚度30毫米），目前这台焊机正在执行规格为外径914毫米，厚度为20.61毫米的工艺管道焊接任务，如果用传统手工焊需要12小时完成，使用该焊机仅2小时便能完成任务。