9月26日，从中国石油工程技术研究院北京石油机械有限公司（简称“北石公司”）获悉，该公司最新自主研发的DQ150BSD顶驱装置在经过多轮整机功能调试后成功下线，即将包装发运，在完成与钻机配套联调后将尽快交付用户。这是全球首台15000米钻机配套顶驱，标志着北石公司填补了油气钻井装备领域又一项重要空白，为我国超深层油气勘探开发再添国之利器，进一步巩固了北石公司在顶驱行业的龙头地位。

9月22日，15000米钻机配套顶驱最后实验中

据悉，15000米顶驱承载能力达到11250kN，整机功率2200kW，本体重达50吨，均达12000米顶驱两倍以上。该顶驱多项技术指标达到国际领先水平，首次采用了双提环对称设计，整机布局为全新结构，从设计源头解决了顶驱偏重平衡问题；首次采用了双负荷通道设计，保障承载安全，提升了抗冲击性能；采用了双电机冗余设计，有效避免长周期作业过程中顶驱电机失效导致的停机概率；顶驱减速箱齿轮传动和润滑系统也采用了全新设计。同时该顶驱在自动化、数字化、智能化等方面都有显著提升，并集成了扭摆减阻系统、软扭矩控制系统等先进技术。多项创新技术的运用以及超大型号的突破，让该顶驱设计研发工作量呈指数级上升。北石公司第一时间成立了专项工作组，集中全公司优势力量开展了历时半年多的DQ150顶驱会战，为了保障各主承载件性能可靠，技术团队先后进行30多次设计修订，液压、电气、零部件等设计图纸累计600余页，最终形成最佳方案。 加工制造过程中，因该顶驱体型巨大，多个部件结构形状型号与常规顶驱有较大差异，均为国内首次生产加工，多个大型铸造件需要重新开模铸造。为获得最佳性能，采用了大量高性能铸造材料，经反复摸索获得理想力学性能。为了保证研制进度，北石公司不惜成本，采用了投多保一的方式。为了确保顶驱各项自动化功能能够正确执行，技术团队在顶驱上设置百余个传感器，对温度、压力、行程等实时监测。整机装配完成后，先后进行了近一个月的整机功能调试，最终确保了各项技术指标参数均能完美实现设计要求，具备了交付条件。接下来，北石公司将在“科改行动”东风的推动下，继续以研发超特深层自动化、智能化顶驱装备及配套技术为目标，踔厉奋发、锐意进取，不断提升顶驱等产品保障力和国际竞争力，加快科技自立自强步伐，为保障国家能源安全作出更多更大贡献。