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中储能双层罐生产进入2.0时代

阅读:1184次 日期:2018/04/17

   4月13日,走进中储能位于固安的工厂,没有刺耳的机器轰鸣声和刺鼻的化学品气味,院里的果树展示出浓浓的生活趣味。空地上已经被订购的十几个双层罐告诉大家,这里正在进行生产。让人不禁想问,中储能到底是怎样的一家企业?

工艺是衡量企业实力的重要指标

  市场竞争中有这样一条规律:想要获得优质产品,增加竞争力,就要增加成本。在保证利润的前提下,产品价格就会上升,竞争力反而会下降。因为市场接受度最高的往往是性价比最高的产品,而不是质量最好的产品。不过,如果能够提高生产技术水平,则可以从根本上解决选用优质原材料和先进设备投入所带来的成本上升问题。

  经过中储能测算,根据国标、行标和美国UL标准,选择高端材料进行SF双层罐生产,成本要增加40%。但是采用先进的生产工艺,比如大型的焊机、吊床、机械臂等,既能保证产品质量的稳定性、一致性,实现规模化生产,还能有效降低人工成本,让好产品也有不错的性价比。

  采用先进工艺对企业提出了更高的要求,比如设备综合投入更大,对管理和操作人员素质的要求也更高。因此,是否采用先进生产技术,是衡量双层罐质量,甚至是企业综合实力的重要指标。

  先进工艺是质量和效率的根本保障

  中储能在自动化与智能化方面有着明显的优势。总经理蒋山表示,一个想要践行工匠精神、认真做好产品的企业,就必须在工艺上与时俱进。

  中储能的双层罐产品,在内罐制作过程中采用了自动埋弧焊技术。据了解,自动埋弧焊与普通手工弧焊相比,具有生产效率高、焊缝质量好、节省焊接材料和电能、焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。另外,采用自动埋弧焊技术还能有效改善工作环境。在自动埋弧焊的基础上,中储能采用自动化组焊系统平台,比常规的焊接模式效率提高3倍。

  外罐FRP层制作中,中储能采用独有的专利生产技术——悬吊式自动喷涂系统。据了解,此技术比行业内通用的生产方式效率提高2倍以上,制作质量更稳定,优势非常突出。

  为了保证先进的生产工艺能够得到有效利用,中储能在人才引进和培养方面下了大力气。比如与韩国大现集团建立起合作关系后,大现集团派驻技术工程师长驻中储能,中储能也定期派生产技术人员前往韩国大现公司进行驻厂培训。同时,为了建立起自己的研发队伍,中储能大量招收引进复合材料、金属材料、结构设计、焊接工艺、质量检验等领域的优秀应届毕业生和专业人才。

  先进工艺催生产品质量可追溯性

  严选材料、采用先进工艺和引进成熟经验的目的都是生产稳定可靠的产品,为了确保生产环节,中储能建立了一套完善的产品质量管理体系。

  建立了产品数据库,将供应商、原材料检验、生产过程、出厂复检到运输、安装等信息全部纳入数据库,让产品质量有据可查。蒋山表示,建立产品数据库,对内保证产品信息的可追溯性,加强产品管理;对外为用户提供精准质量跟踪服务,消除客户对产品的疑虑。

  此外,中储能还委托第三方对SF双层罐进行无损检测,将第三方的检测数据纳入产品数据库,进一步让用户放心。此外,他们还为每一台SANKI-U双层油罐购买了长达30年的质量保险,彻底消除客户的后顾之忧。

  编后:“水十条”的颁布增强了公众保护水资源的意识,也带来了能源企业的商机。中储能脚踏实地,通过引入先进的生产技术和成熟的管理经验,不仅大幅提高了生产效率,而且确保了产品质量的稳定性,让使用优质材料的双层罐产品拥有不错的性价比。

来源:中国泵阀第一网
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