“3号机组开出，请节能组跟进，完善相关工作。”

“3号机组启停调峰，汽机注意及时压关疏水门。”

“3号机组高旁阀位行程已不能再调，退旁路后再手动压关一下!”

每次机组开出，大唐耒阳发电公司节能网络微信群都会及时发布注意事项，提醒该公司节能网络成员落实、跟踪相关工作。然而，6月份3号机组C修后的开机，却跟以往有些不一样。因为这一次开机出来，3号机组阀门零内漏!

阀门内漏是火电厂常见的问题，也曾是困扰该公司的问题。以往开机，该公司每台机组都或多或少会存在一两个内漏阀门。阀门内漏不仅仅是影响该公司形象的“面子”问题，更是直接影响机组煤耗的“里子”问题。

在早期的节能监督会议上，“必须实现机组阀门零内漏!功到自然成!”该公司副总经理冯伟的话语掷地有声!

指标倒逼没有退路，该公司生产系统各个部门迅速行动起来，工作更加细化，责任到人，奖惩兑现。

设备部门开展阀门内漏专项行动，成立攻关小组，由设备、检修部门技术精湛、经验丰富的老师傅组成“特攻队”，对每一个内漏阀门进行针对性的治理;控制部配合调整行程，发电部严把验收关;机组开机前发电部全面进行电动、气动阀门试验，逐一签名确认，专业督促跟踪;机组开机针对疏水阀门编写专门的开机疏水操作票，开机过程中，严格按时间节点做好疏水阀门关闭工作，防止阀门密封面冲刷，运行中定期对阀门进行测温工作;各部门通力协调配合，责任落实，闭环管理，环环相扣，节能组严格按照该公司阀门运行维护管理办法落实奖励与考核。

本次C修一举实现机组阀门零内漏，解决了阀门内漏这个“老大难”问题，这是该公司各部门、各环节节能意识、管理、工作落实的综合体现。下一步，该公司也将继续加强对其它机组的阀门整治，力争实现全体机组阀门零内漏。