历时3个多月，由工业和信息化部、国务院国有资产监督管理委员会、中华全国工商业联合会、浙江省人民政府主办的第五届中国工业互联网大赛于12月22日在宁波市海曙区圆满闭幕。

本次大赛吸引了全国2043个团队报名参赛，最终100个团队入围总决赛，阀源智能参赛项目“工业阀门状态监测与智能诊断系统”荣获“工业互联网+产品服务化解决方案”无锡赛站新锐组三等奖、全国总决赛新锐组“最佳技术创新奖”。

无锡赛站颁奖现场

全国总决赛颁奖现场

路演及答辩现场

中国工业互联网大赛作为国内工业互联网领域最具影响力的赛事之一，对我国发挥工业互联网赋能、赋值、赋智，推动制造业数字化转型升级，培育经济发展新动能产生了重要作用。

大赛聚焦时下工业互联网领域在工业大脑、质量提升、产品服务化、绿色低碳、稳链强链方面的应用痛点，分别以“工业互联网+稳链强链解决方案”、“工业互联网+工业大脑解决方案”、“工业互联网+质量提升解决方案”、“工业互联网+产品服务化解决方案”、“工业互联网+绿色低碳解决方案”为赛题方向。

阀源智能以路演+答辩的形式展示了在工业阀门状态监测与智能诊断领域的独特优势和创新成果。

无锡站赛新锐组三等奖获奖证书

全国总决赛新锐组最佳技术创新奖证书

工业阀门状态监测与智能诊断系统

工业阀门状态监测与智能诊断系统是一个针对重要阀门的设备级运维系统。系统可用于三代核电、超临界火电、石油化工、燃气、舰船等重大工程，实现对重要阀门的状态监测和智能诊断，致力于提升阀门的数智化水平，提高运行可靠性，从而保障工业流程关键阀门设备长期、稳定、安全的运行。

工业阀门状态监测与智能诊断系统搭建了从感知体系、智能平台到专家算法的闭环系统。建立阀门全生命周期管理的感知、认知、决策体系，提供基于数字孪生技术的阀门设备状态监测、运行趋势预测、实时故障诊断、智能预警报警和科学维养决策等多种预测性运维服务。

01核心优势

Advantages

基于微小波动捕捉的状态监测技术

高精度的数据感知和计算技术，实现阀门状态微小变化的捕捉和分析。

基于多因素耦合的故障判别技术

建立故障特征与参数的变化关系，通过多因素耦合，精准识别阀门故障。

基于感知硬件的实时数据边缘计算技术

嵌入智能诊断算法的感知硬件，具备对海量实时数据的边缘计算能力。

复杂场景订制应用能力

20余年阀门研究经验，多年现场经验，深入了解行业痛点，具备多行业、复杂场景工况的技术能力。

综合性能健康评价能力

建立控制阀性能和剩余寿命的预测模型，进行综合性能分析，生成诊断结论和健康评价。

数字孪生辅助预测性维护能力

通过数字孪生模型，三维呈现阀门故障状态，定位失效部件并提供维修建议，辅助预测性维护。

02客户价值

Customer Value

减少意外停机

避免缓变故障演变为致命故障，减少因意外停机造成的生产中断。

提高运行质量

通过提升阀门运行可靠性，减少工业流程运行偏差，保障运行质量。

降低维护成本

为企业的备件管理、工单派发以及精准维修提供数据支持，降低维护成本。

延长阀门寿命

通过阀门状态监测数据积累，深度挖掘数据价值，为工艺流程优化提供决策建议。

优化工艺流程

通过阀门状态监测数据积累，深度挖掘数据价值，为工艺流程优化提供决策建议。

国产自主可控

加速国产替代进程，聚焦攻关特种阀门领域“卡脖子”难题，保障数据安全。

初次参赛就荣获两个奖项是对阀源智能努力的认可与鞭策，阀源智能将持续提升工业互联网创新能力，阀源智能愿携手社会各方，共同推进产业融合、资源融通、能力共享，为促进数实深度融合、加速新型工业化发展贡献智慧和力量。