技术领域

本发明涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种低温蝶阀。

背景技术

现有技术中，常温下工作的蝶阀常采用金属-非金属密封副。但在低温状态下，由于非金属材料的膨胀系数较金属材料大得多，使得其低温时的收缩量与金属密封、阀体等配合件的收缩量相差很大，从而导致密封比压严重降低，结果容易导致密封失效的结果。另外，大多数非金属材料在深冷温度下变硬、变脆，失去韧性，从而导致冷流和应力松弛。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种低温蝶阀。

本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种低温蝶阀，其特征在于：包括阀体、下阀轴、阀座、全金属密封圈、阀板压板、阀板、阀体加长杆、上阀轴、阀板密封圈以及填料机构；所述下阀轴通过短轴套安装在所述阀体的下部，通过后堵盖密封固定，所下阀轴与所述阀板的下部连接，所述阀板的一侧环周设有所述全金属密封圈，所述阀板压板通过圆柱头螺钉固定在所述阀板上，阀板压板将所述全金属密封圈压紧固定，所述阀座固定在所述阀体上并与所述金属密封圈配合，所述阀板的上部与所上阀轴连接，所述阀体的上部固定有阀体加长杆，所述阀体加长杆的中间设有中空内腔，阀体加长杆的下部通过圆柱形螺钉与所述阀体的上部固定，所述上阀轴与所述阀体之间设有长轴套，长轴套的上部设有隔套，所述隔套的上部延伸至所述阀体加长杆内，上阀轴穿过所述阀体加长杆，填料机构安装在所述阀体加长杆与所上阀轴之间。

优选地，填料机构包括依次安装在阀体加长杆上的填料函中的填料垫、填料、填料压套、填料压板。

优选地，所述阀体加长杆的上部通过螺栓与支架连接。

本发明的有益效果是:采用中空设计可做为低温气体缓冲区，有效避免冻结状况出现。全金属密封圈设计，全金属密封圈代替金属与非金属夹层密封圈设计，可有效降低热胀冷缩带来的密封面的泄露问题。阀体加长杆采用内腔中空设计。加长杆可以将填料及执行机构远离低温区域，有效的保护填料及执行器免受低温影响；

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明中阀体加长杆的结构示意图；

图4为本发明中全金属密封圈与阀板的安装结构示意图；

图5为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-图5所示，一种低温蝶阀，包括阀体1、下阀轴2、阀座3、全金属密封圈4、阀板压板5、阀板6、上阀轴7、阀板密封圈8以及填料机构；所述下阀轴通过短轴套安装在所述阀体的下部，通过后堵盖9密封固定，所下阀轴与所述阀板的下部连接，所述阀板的一侧环周设有所述全金属密封圈，所述阀板压板通过圆柱头螺钉固定在所述阀板上，阀板压板将所述全金属密封圈压紧固定，所述阀座固定在所述阀体上并与所述金属密封圈配合，阀板密封圈安装在所述金属密封圈与所述阀板之间，所述阀板的上部与所上阀轴连接，所述阀体的上部固定有阀体加长杆10，所述阀体加长杆的中间设有中空内腔11，阀体加长杆的下部通过圆柱形螺钉12与所述阀体的上部固定，所述上阀轴与所述阀体之间设有长轴套13，长轴套的上部设有隔套14，所述隔套的上部延伸至所述阀体加长杆内，阀轴穿过所述阀体加长杆，填料机构安装在所述阀体加长杆与所上阀轴之间。

填料机构包括依次安装在阀体加长杆上的填料函中的填料垫15、填料16、填料压套17、填料压板18，填料压板将填料压套盒填料固定在填料函内，在阀体加长杆的上部固定有支架19。

采用全金属密封圈设计，全金属密封圈代替金属与非金属夹层密封圈设计，可有效降低热胀冷缩带来的密封面的泄露问题。阀体加长杆采用内腔中空设计。加长杆可以将填料及执行机构远离低温区域，有效的保护填料及执行器免受低温影响；中空设计可做为低温气体缓冲区，有效避免冻结状况出现。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。