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用心赢得放心 伟创电气助力国内机床行业转型升级

阅读:1620次 日期:2018/05/31

在我国“鹏城”深圳,有一家专业从事工业自动化控制产品研发、生产和销售于一体的国家级高新技术企业,它的名字叫深圳市伟创电气有限公司(简称:伟创电气)。伟创电气是中国工业自动化控制产品领域的旗舰品牌公司,在国内拥有深圳、苏州两大运营基地,致力于成为全球领先的工业自动化产品及系统解决方案供应商!立足行业十三年,如今的伟创电气拥有强大的自主创新研发实力,并与著名院校和科研机构建立了深度合作关系,目前已拥有110余项技术发明专利,且多项技术处于国内乃至国际领先水平,拥有完全自主知识产权。

苏州伟创电气设备技术有限公司外景
近年来我国机床行业不断阔步前进,伟创电气以其出色的性能和极高的性价比,在机床行业的应用上迅速崛起,不仅达到了客户系统的要求,而且给众多客户节约了成本,为客户创造出了更多的效益。为了进一步满足国内机床市场,伟创电气成立机床事业部,为客户量身定制行业解决方案,帮助客户提升综合竞争力,定制开发出主轴变频器、伺服主轴驱动电机、进给轴伺服、刀架/刀库专用伺服等机床行业专机产品。 

机床行业解决方案

为了让更多业内人士了解到伟创电气的优质产品,特将以下四款伟创电气代表性产品进行集中介绍,如需深入了解,可到伟创电气查看详细资料。 

一、AC300-C机床专用变频器

伟创变频器连续多年荣获“中国电气行业十大民族品牌”和“中国电气行业十大满意品牌”,AC300-C机床专用变频器具备五大特色:1、机床电机专业宏参数,简化参数设置;2、低频大扭矩输出,转矩动态响应速度快;3、载波平滑功能,有效减低电机噪音;4、高抗震设计,适合机床机身震动;5、密封设计,加厚三防漆处理,轻松应对各种恶劣环境。

二、AC200-CS伺服驱动器/CM主轴电机

AC200-CS伺服驱动器

CM主轴电机

该产品具备优秀的低频转矩与弱磁能力,能满足机床主轴各速度段的加工要求。加减速响应快,定位时间短,提高机床加工效率。主轴定位精度高,定位误差±1个编码器脉冲,充分满足客户需求。随机载波功能,有效降低机床震动及噪音。密封设计,高防护能力,轻松应对各种严苛环境的挑战。 

三、SD700高性能绝对值伺服电机  

SD700是一款可以极致发挥机械性能,并且使用简单的伺服产品。其高达3kH速度环响应,采用24位高精度绝对式编码器,实现更快更精准的定位。出厂默认开启鲁棒控制模式,实现30倍以内转动惯量负载,无需整定,也能平稳运行。智能设定功能,实现负载刚性联接特性自学习,参数全自动调整与设定,带来全新的国产通用伺服体验。 
产品特色 
1. 3KHz速度环响应带宽 
通过独特的电流环算法,有效提高速度环带宽,大大缩短整定时间,整定时间最快可达1ms,提高生产效率。 
2.支持全闭环模式 
全闭环模式支持外部第二编码器或光栅尺,减小由于机械传动的间隙,提高实际的定位精度。 
3.24-Bit绝对值编码器 

使用业内顶尖水平的24-Bit绝对值编码器,单圈高达16,777,216个脉冲,通讯速度可达4Mpps。实现定位更精准,低速更平稳,断电不遗失。

4.低频制振功能 

通过上位机软件可手动或者自动设定制振滤波器,有效消除固有的振动频率,大幅降低停止时轴的抖动(晃动)。可有效抑制0~100Hz的频率的振动。 
5.鲁棒控制 
采用最新的控制理论算法,实现30倍以内负载转动惯量(即使运动过程负载发生变化),无需进行参数的整定,亦能保证平稳运行。安装即可使用。 
6.自动设定陷波滤波器 
无需进行复杂的振动频率测量分析,通过上位机单参数调整功能进行参数整定过程中快速搜寻并自动设定陷滤波器。简单易用,最快不超过70ms。可大幅降低因设备的机械共振而产生的噪音和振动,从而实现更加快速响应动作。 
四、物联网管理系统

伟创电气物联网管理系统是基于GPS卫星定位和GSM移动网络+互联网实现远程控制的物联网监控平台。将手机和电脑设定为主机,变频器+MCU及GPRS模块作为从机,实现主机对从机的远程查看、修改和监控。可以实现点对多点的辐射模式,从机与从机间相互独立,互不影响。 

该系统具有实时监测、周期采样,远程查改设备参数、远程锁机、解锁设备运行、停机等功能。并且可查看数据分析报表、导出图形分析设备运行时间统计。不仅如此,该系统还可及时上报故障并记录。采用集中式远程监控管理,解决工控设备维保困难,实现跨地域远程维护管理,使用户时刻掌握现场机械运行状况,降低设备维保成本,提高管理效率。

本着“振兴民族品牌、科技创新无限”的精神,伟创电气正用不懈的斗志和创新精神,不断完善自我,多方位的开拓市场,研发出更多“让用户放心”的优质产品。相信在未来,伟创电气一定会通过自身的努力,为我国机床行业的发展添砖加瓦,助力国内机床企业转型升级,使我国早日完成从制造大国向制造强国的转变。

来源:中国机床商务网
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