日前，西北油田采油二厂首次在TH12365井使用4种管材进行先导检测试验。以检测输油管线长期受硫化氢、含氧盐水等影响的腐蚀程度。最终选定今后应使用的油管，确保油田安全环保生产。

地处塔克拉玛干沙漠北缘的西北油田采油二厂属于超稠油油藏。99%的油井高含硫化氢、含氧盐水，对油管的腐蚀日趋严重。该厂每年投用于管线刺漏治理的费用高达2000余万元，既严重增加了生产成本，又影响了正常生产，有时还会造成环境污染。

为了从源头解决油管腐蚀的难题，做好输油管网防腐这篇大文章。日前，该厂选择已将高压掺稀生产，改进为具有正常掺稀生产和注水“一管双用”功能的TH12365井。然后，在该井井场边安装一个临时流程，使用20G裸管、20G涂层管、纤维增强管及钢管增强管等4种管材，进行为期2个月的“挂片防腐检测”，以检测不同管材的腐蚀程度，最终选定今后应使用的油管。目前，这项检测正在进行之中。这是该厂从源头上防治管线腐蚀，确保安全环保生产的一项重要举措。