近日，由胜利油田石油工程技术研究院完井中心自主研发的水平井连续油管产出剖面测试技术在桩106-平15井现场试验取得成功，该技术填补了国内油田在生产状态下产出剖面测试方面的空白。

水平井由于井身结构的特殊性和水平多相流的复杂性,常规产液剖面测井技术难以满足其动态监测的需要。针对该问题，完井中心研发了水平井连续油管产出剖面测试技术，利用射流泵实现举升，在举升管柱内部下入测试管柱，由连续油管携带测试仪器下入，不断上提连续油管实现水平段的测试，可实现生产状态下的产出剖面测试。室内试验完成后选择桩106-平15井进行现场试验。

桩106-平15井是一口高含水水平井，日产液198.8吨，日产油2.1吨，含水高达98.9%，水平生产井段长153米，由于不能准确测知产液剖面情况，导致长期以来一直无法实施有效的调堵水措施。新技术现场试验时，技术人员连夜奋战，通过连续油管作业对150多米的生产井段进行了完全测试，下入、测试、启出过程均顺利。目前正在进行数据的进一步解释工作。

水平井连续油管产出剖面测试技术的成功实施，标志着产液剖面测井技术迈进了更高的一步，将对国内各油田水平井的开发产生不可忽视的推动作用。