为了配合工厂装置大修，检维修中心精心组织、统筹协调，自3月中旬起，已累计进行阀门试压3300余台次，圆满完成了该项工作。

早安排，党员担重任

因人员减少，该中心已经对阀门试压人员的工作进行了调整，他们除了承担日常的阀门试压工作，还要承担办事员、管网、监护等其它工作。为了配合工厂装置大修，3月初，该中心安排党员赵宏、黄耀民牵头承担了大修期间的阀门试压工作。自3月中旬起，各部门的阀门陆续送来试压，阀门试压组抢先进入大修季。为了不影响大修进度，也因中心阀门试压场地有限，阀门试压组启动“5加2”和“白加黑”模式，加班加点将送来的阀门完成试压。

勇担当，巧手解难题

自试压工作开始后，每天约有100台左右的阀门需要试压。该中心三台不同用途的液压阀门试验台有两台先后出现了故障，他们发挥动手能力比较强的优势，及时排除故障保障了试压工作顺利进行。其中一台试验台的低压泵出现故障，而厂家无法派人来厂维修，阀门试压组在征得中心领导同意后对低压泵进行了解体，发现了故障原因是气阀断裂，于是订购备件进行了更换；另一台试验台的固定爪出现了不能伸缩的故障，在电仪中心的协助下，阀门试压组发现电磁阀线圈损坏，他们拆解后与网络卖家进行了比对确认，并网购了配件更换。

细管理，全程无差错

阀门试压涉及到多个部门、多个承包商，大量的各种类型的阀门，极易出现差错。阀门试压组对每次送来的阀门都进行了详细登记，并在阀门上做好标识分区摆放。他们将各批次送来的阀门尽快完成试压，如果阀门试压正常，他们通知相关部门、相关承包商及时领走，如果发现阀门内漏或填料过紧导致开关困难等问题，则将相关问题及时通报给相关部门、相关承包商。在一个多月的时间里，没有出现一例阀门试压、领用差错。