阀门常见故障及维修:由填料及零部件引起的故障
阀门启闭有卡阻、不灵活或者不能正常启闭,甚至无法继续启闭,主要是由于阀杆与其它零件卡阻,主要是阀杆与填料之间的卡阻。
阀杆、填料函
一般有:
填料压盖偏斜后碰阀杆--处理方法:正确安装。
填料安装不正确或压得过紧--处理方法:填料预紧,适当放松填料。
阀杆与填料压盖咬住--处理方法:更换或返修。
零部件之间咬住或咬伤--处理方法:适当润滑阀杆。
阀门密封面擦伤、阀杆光柱部分咬擦伤和阀杆螺纹部分咬伤等
密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里,未清除干净,造成密封面擦伤;有的经使用后,磨粒在介质的冲刷下,磨粒排出而粘在密封面上,经阀门开关,造成擦伤。--处理方法:合理选用研磨剂,密封面研磨后必须清洗干净。
介质中的赃物或者焊渣未清除干净,造成擦伤。--处理方法:重新清洗干净。
阀杆与填料压套、填料垫碰擦,其次介质中含有硼的介质,泄出后会结晶形成硬的颗粒,在填料与阀杆接触表面,开关时拉伤阀杆表面。--处理方法:正确安装、调整零部件配合间隙和提高阀杆表面硬度。
梯形螺纹处有沾污赃物,润滑条件差;阀杆和有关零件变形--处理方法:清除赃物,对高温阀门及时涂润滑剂;对变形零件修正。
填料泄漏和阀体与阀盖连接处泄漏
(1)填料泄漏泄漏及原因:
填料密封原理: 对填料施加的轴向力,填料产生塑性变形,阀门由于多个填料安装, 部位相互交替接触,形成 “ 迷宫效应 ”,起到阻止压力介质外泄漏的作用。
填料泄漏除了在压力和介质不同的渗透力下,填料的接触压力不够外,还有填料本身的老化,阀杆的拉伤等原因。
填料对阀杆产生腐蚀,所以当压力把介质沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏,直至从填料处泄漏,另外操作不当,用力过度阀杆弯曲。
填料选用不当,不耐介质腐蚀、不耐高压或真空、高温及低温。
填料超过使用期,已老化,失去弹性
填料安装数量不足
处理方法:
应按工况条件选用填料型式和材料 ;
预紧填料,正确安装和确定填料数量;
阀杆弯曲,表面腐蚀机械修理或更换;
填料失效必须更换。