初夏骄阳，干劲如火。在吴忠仪表有限责任公司（以下简称“吴忠仪表”）实验室里，经过两个小时浸泡的阀门，从零下196摄氏度的液氮箱里取出，实验员正对其做出厂前的质量检测，测试阀门的填料密封性能和阀座泄漏量等指标。

“低温阀门性能实验，是确保低温阀门达到国标24925和英国6364标准的重要一环，我们要精准到零差错率。”吴忠仪表常务副总经理常占东告诉中华工商时报记者，正是这一次又一次零差错率的测试，保障了公司低温调节阀的可靠性、安全性，实现了关键低温阀门的进口替代。

LNG低温领域高端控制阀是吴忠仪表的优势产品之一。经过多年坚持不懈的科技创新，公司产品形成了76个系列、126种型号、7800个规格的产品集群，实现了调节阀、球阀、蝶阀、特种阀及其执行机构和电气元件整体配套的能力，达到了年产20万台套定制产品的制造能力，打造了从研制生产到工业软件及工程服务的全行业生态。

在吉林石化炼油化工转型升级项目中，调节阀、球阀、蝶阀、偏心旋转阀、微小流量阀部分特殊材料及特殊工况产品均由吴忠仪表生产。东方汽轮机与中广核联合的核电汽水分离系统关键控制阀国产化产品，目前，已有产品进入上线调试阶段，有项目进入关键控制阀出厂前调试阶段。为国外某项目提供大口径角形防喘调节阀的订单正在紧锣密鼓地生产中……

吴忠仪表凭着核心技术优势，在结构选型、工况参数计算、质量保证等关键点上实现个性化控制。产品在我国2000万吨/年炼油，120万吨/年乙烯，1000万吨/年炼钢，100万kW火电，西气东输、中俄东线等重大装备制造中发挥着重要作用，并大规模实现了多类控制阀产品的进口替代。

“当下主要目标是，深化石油化工、煤化工、炼油、冶金、造纸、精细化工、核电及火电、锂电池、氢能源、油气储运、海洋平台及水下作业、舰船及风洞等行业的高端高参数控制阀的国产化产品推广应用，扩大市场占有率，并实现大规模‘走出去’。”常占东说。

十年来，公司开发控制阀新产品60多款，其中有24款被评为国家级重点新产品，获得500多项发明和实用新型，参与修订已发行国家标准25项。

吴忠仪表每年研发投入占销售收入的3.5%-4.5%左右，技术创新已成为企业发展的核心驱动力。尤其在精密仪器制造技术上的突破，使得企业从一个面临破产倒闭的工厂成长为国际市场上有重要影响力的高科技企业。吴忠仪表的探索之路，展现了宁夏乃至中国民营企业坚持自主创新、以科技创新引领高质量发展的生动实践。