阀门高温等级

1. 亚高温 亚高温是指阀门的工作温度在325～425℃区域。如果介质是水 和蒸汽时 ,  主要用WCB、WCC、A105、WC6和WC9 。如果介质是含硫油品时 ,  主要用具有抗硫化物腐蚀的 C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。它们多用在炼油厂的常减压装置和延迟焦化装置上 ,  此时 CF8、CF8M、CF3 及CF3M 材质的阀门不是用于抗酸溶液腐蚀 ,  而是用于含硫油品及油气管路上。在此工况中 ,  CF8 、CF8M 、CF3  和 CF3M  的最高工作温度上限为450 ℃。

2. 高温Ⅰ级  阀门的工作温度为 425～550 ℃时为高温Ⅰ级(简称PI 级) 。PI 级阀门的主体材料为ASTM A351标准中的CF8 为基形的“高温Ⅰ级中碳铬镍稀土钛优质耐热钢”。因 PI 级是特定的称呼,  在这里包含了高温不锈钢( P) 的概念。因此, 如果工作介质为水或蒸汽时,  虽然也可用高温钢WC6   (t≤540℃) 或WC9( t≤570℃) ,  在含硫油品时虽然也可用高温钢C5   (ZG1Cr5Mo) ,  但在这里不能称它们为 PI 级。

3. 高温Ⅱ级   阀门的工作温度为550～650℃,  定为高温Ⅱ级 (简称为PⅡ 级) 。PⅡ级高温阀门主要用于炼油厂的重油催化裂化装置 ,  它包含用在三旋喷嘴等部位的高温衬里耐磨闸阀。PⅡ级阀门的主体材料为ASTM A351 标准中的CF8 为基形的“高温Ⅱ级中碳铬镍稀土钛钽强化型耐热钢”。

4. 高温 Ⅲ级   阀门的工作温度为650～730℃,  定为高温Ⅲ级 (简称为PⅢ 级) 。PⅢ 级高温阀门主要是用在炼油厂的大型重油催化裂化装置上。P Ⅲ 级高温阀门主体材料为 ASTM A351 标准中的 CF8M 为基形的“高温 Ⅲ级中碳铬镍钼稀土钛钽强化型耐热钢”。

5. 高温 Ⅳ级   阀门的工作温度为730～816℃,  定为高温Ⅳ级(简称为PⅣ 级) 。将PⅣ 级阀门的工作温度上限定为816℃是因为阀门设计选用的标准 ASM EB16 134 压力- 温度等级中提供的最高温度为816℃ (1500 ℉ ) 。另外 , 工作温度超过816℃以后 ,  钢就接近进入了锻造温度区域，此时金属处于塑形变形区间 ,  金属的可塑性好 ,  难以承受高的工作压力和冲击力而保持不变形。 PⅣ 级阀门的主体材料为 ASTM A351 标准中的 CF8M 为基形“高温Ⅳ级中碳铬镍钼稀土钛钽强化型耐热钢”。CK-20及 ASTM A182标准中F310 ( 其中C含量≥0.050%) 及F310H等耐热不锈钢。

6. 高温Ⅴ级  阀门的工作温度>816℃以上, 称为高温Ⅴ级(简称为PⅤ 级) 。PⅤ级高温阀门 (作切断用阀门,而非调节型蝶阀类的阀门)必须采用特殊的设计手段 ,  如衬隔热衬里或通水或气冷却等 , 方能保证阀门的正常工作。所以,  对 PⅤ级高温阀门的工作温度上限不作规定,  这是因为控制阀门的工作温度不是仅靠材料 ,  而是用特殊的设计手段来解决的,  而设计手段的基本原理是一样的。PⅤ级高温阀门可根据其工作介质和工作压力及采用的特殊设计方法等,  选用合理的、能满足该阀门的材料。在 PⅤ级高温阀门中,  通常烟道插板阀或蝶阀的插板或蝶板常选用ASTM  A297标准中的HK-30,  HK-40高温合金 ,  它们能在1150 ℃以下抗氧化和还原性气体中耐蚀 ,  但不能承受冲击和高压载荷。