射线检测现场

7月2日，福清江阴三大化工厂（天辰耀隆、耀隆化工、东南电化）的停厂大修检验检测工作圆满落下帷幕，特安中心顺利通过此次与时间赛跑的检验大考，历时41天，共完成30多个装置、近4000条管线、126公里压力管道无损探伤工作，共完成7021个焊口进行RT，拍片3.3万张，超声检测1087个口，磁粉检测591个口，渗透检测326口个，工作量达历次短周期集中无损检测之最，充分体现了特安中心的综合实力。

坚持早谋划，全面布署。工期紧、任务重是本次检修面临的首要问题，中心领导高度重视，主动作为，与福州一部、三明分院、电锅中心充分沟通，提前掌握本次大修的无损检测任务、进度要求、管线技术参数等信息，主动协调共调集9颗放射源、48名检测人员，共14个拍片小组、3个超声及表面检测小组，进行集中安全教育、仪器性能检查、规范作业培训，并明确各控制时间节点、沟通反馈机制。

坚持勤沟通，高效检测。采取“一对一服务”原则，无缝对接各个压力管道检验小组。专人负责对接福州一部、三明分院、电锅中心共6个压力管道检验小组，积极沟通、通力合作，第一时间反馈、协调现场作业问题及需求。为保证三大厂检修效率，确保厂家能如期开工，特安中心充分发挥吃苦耐劳的拼搏精神，每天夜晚23点到凌晨6点，检测人员总是坚守岗位准时进行作业。即便遇有下雨，检测人员也都全部原地待命，天一放晴马上投入战斗。同时合理安排现场拍片、洗片及评片人员，及时做好交接，真正做到毫秒不浪费。严格规范每日报表制度，做到当天底片当天汇总，当天核查，当天反馈，当天归档，与各小组检验员默契配合，有序、高效开展无损检测工作。

各项目部积极联动，形成强大合力。为了解决福清江阴三大厂检测中遇到的部分管线厚壁管无损探伤的问题，保证完成紧急抢修任务，特安中心加强与莆田永荣项目部、连江申远项目部、龙岩项目部、古雷项目部的联动，短时间调集相关技术人员及高能量发生源，确保福清江阴三大厂大检修检测工作按时按序按质推进。

开展科学验证，有效排除隐患。为保证检测数据真实可靠，在对耀隆化工二期管廊一个大小头管件对接焊缝进行检测时，针对DN300壁厚22mm的大小头，与DN200壁厚10mm直管对接厚度相差较大的特点，检测人员设计了多项检测工艺，开始时采用γ源进行拍照，得到底片影像不是很清晰，在多次变更透射角度进行γ源探伤后，依然不能判定焊缝中是否存在缺陷，为了不漏判，中心不厌其烦地调来3505大功率射线机进行拍照，经过严格地拍照工艺，终于得到清晰的裂纹影像，发现管件中存在的严重隐患。

引进新技术，为检修提供借鉴。为减轻企业停厂检修带来的经济损失，特安中心还联系兄弟检测公司，使用先进的DR与CR检测仪器。相对于X射线胶片成像技术，DR与CR由于采用了数字技术，动态范围广，都有很宽的宽容度，在不拆保温层且管件中有介质的在役使用情况下，也能得到比较满意的影像，为下次检修提供借鉴。

重视检测安全，积极做好防护工作。为保证检测安全的落实，安全监督组对江阴三大厂检修射线检测，特别是γ源的现场检测安全工作进行了专项抽查，主要针对射线检测安全防护、高空作业、安全监护、警戒标识、γ源安全使用等进行了专项抽查，现场安全防护井然有序，作业人员自觉佩戴各种安全防护用具，整个大修工期，未出现一例安全事故。

强化现场质量监督，严把检测质量关，落实闭环。由技术负责人及质量负责人带队，对本次大修检验涉及的RT、UT、MT、PT进行现场质量监督验证专项检查；对于UT、MT、PT等3种无损检测方法，在检测前期即进行质量监督验证，规范操作、记录要求；对射线检测进行抽拍验证，射线底片由高级持证人员进行审核。特安中心尽职尽责，为企业安全生产提供坚实保障，也为今后开展其它大型石化企业的大修检测积累了宝贵经验。（特安中心 王芳 曾华清 池艳锋）