9月25日上午9点，公司大修指挥部组织施工单位文明施工管理人员，以及公司文明施工专业组人员，到天津百诚阀门制造有限公司沧州炼化检修基地观摩，学习标准化管理经验。

百诚阀门的方形检维修基地内，功能区呈“回”字机构设置，东南西北四个方向分别为研磨区、小件合格区、打压区、试压区等多个不同的功能区，中间方形的空地上，整齐划一地分类摆放着阀门配件。

百诚阀门自2006年与沧州炼化合作至今，从开始在沧炼设置办事驻点到2021年大修改造中首次在厂区建立维修驻地，每次要承担1800台左右阀门的再造维修任务。

近2000台阀门全部拆解，所有零部件全部摆放在这方不大的场地内，40余名工作人员在各功能区穿插工作，现场井然有序，全然没有凌乱的样子，这让前来观摩的工作人员边取经边不住嘴地称赞。

“我们一直秉持阀门维修全流程理念，坚持做到‘原阀回原位，原阀件回原阀’。”百诚阀门经理刘文生介绍说，作为国家高新技术企业，百诚阀门在国内率先建立起了全门类阀门再制造体系，并成为循环经济创新的典范。

“原阀回原位”是指利旧阀门回装仍要回到原来的位置，这样可以全程追溯使用过程中故障及处理情况，便于快速对症下药，也在长期的跟踪过程中积累维修经验。为做到这一点，他们在阀门拆装前期，提前进行实地探勘，对每一台阀门都挂牌确认，记录工况、位置、型号、故障等相关信息。

“原阀件回原阀”是指阀门拆除的零件从哪台阀门拆下的必须还回装到原阀门。阀门拆解后，他们在阀体、阀杆、阀盖、阀芯等零部件实体上都编上同一个编号。

在阀门维修过程中，实施接口管理，谁负责拆，谁负责修，都有记录流转过程，有表单记录，按流程确保不会出现程序错误。

作为阀门行业标准规范参与制订单位和阀门再制造工艺的首倡者，百诚阀门任何维修工序都有对应的维修规范，且在发现问题解决问题的过程中将规范制度不断改进完善。

“任何行为都遵照规范，所有工序都有具体的人员负责，这样就能形成一个良好的运转系统，效率高也有秩序。”刘文生在与大家交流的过程中，分享了公司的经验，也简单做了总结，不外乎做到“有良好的制度体系”和“执行力强”两个要点。

“我们把维修作为服务来定位，客户面临的压力和挑战，就是我们努力的方向。降低用户资金利用率，使阀门产品全寿命周期运行成本最低，是我们对甲方的保证，永远的追求。”刘文生诚恳的话，道出百诚阀门的服务理念。