1月17日，不动管柱挤水泥技术在台兴油田兴8井成功应用，标志着华东油气分公司泰州采油厂工艺技术进入成熟化发展趋势。

不动管柱挤水泥技术是将挤水泥管柱下至油井套管预定位置后，通过在油井套管、油管挤入清水，从而将水泥浆缓慢平推至漏点处、挤入漏点，达到封堵漏点的目的。作为一项老的施工工艺技术，有着挤水泥量大、施工成本低的优点，但同时也存在着安全风险高等缺点，故而，近几年很少有油田在使用这项技术。

近期，兴8井因含水和动液面异常，在找漏施工作业中，发现油井套管存在多处漏点，且两个漏点最长间距达70米。

“我们需要在90分钟的时间内完成配水泥浆、替浆、反挤清水、正挤清水等步骤，对我们的施工过程本身就是一种考验，加上漏点间距长、水泥浆量较大，无形中增加了施工难度。”采油厂工艺研究所技术员曹力元说道。

“近几年，采油厂积极推广和应用新工艺，很大程度上提升了技术员的岗位素质和应急能力。我们在对这口井诊断、讨论中一致认为：采用‘不动管柱挤水泥’这种多年不用的老技术，比‘上提管柱挤水泥’和‘插管桥塞挤水泥’技术更适合兴8井的封堵工作。” 工艺研究所所长林刚说道。

由于整个施工环节繁琐，特别是施工全程挤水泥管柱要保持不动，因此施工的风险增高，工艺研究所技术人员通过事前度压，事中监督，有效保障了施工的顺利完成，再次检验了采油厂成熟的工艺技术能力。

（耿捷 曹力元）