位于徐州新沂市的利民化工股份有限公司，成立20多年来一直保持着重大安全事故零纪录，让高危行业同行羡慕不已。

从国营玻璃瓶厂转型而来的利民化工，广大干部职工遵循农药生产规律，探索安全，敬畏安全，重视安全，直至实现管控安全，逐步形成了独具特色的企业安全管理模式。

“我们严格按照国家安全生产相关法律法规在要求自己，不会的去学，学会了立刻实施，同时也在探索自己的安全管理方法和路径。

”公司安全总监庄文栋说。在工厂厂区，不时能看见穿着黄马甲巡逻的安全员。学习了南通“二道门”安全管理方法后，利民改造厂区大门也设立“二道门”，门岗配备“白大褂”、酒精测试仪、金属探测仪、测速仪等等设备，这既提升了安全性，也对员工不安全行为有震慑作用。

这里，不同岗位员工都熟稔自己的安全职责，个个都是安全生产的主体。哪怕是上岗不久的新员工，都在安全文化的浸润中成为遵章守纪的“安全人”。安全培训不是单向“灌输”，每周由工人轮番讲课，自我点评成为常态。为调动员工保障安全的积极性，公司加大奖惩力度，每季度考核一次，如果没有发生安全事故，则给予车间10%工资总额奖励，二季度奖励上升到15%，全年20%。相反，完不成安全指标也将受到相应处罚。

利民化工的安全演练，分为桌面推演和实际演练两个阶段。前者由考评组利用影视设备，在模拟生产线上设置安全隐患，让相关人员查找识别，找出问题后根据工艺规程、操作规程、安全规程解决处置。结果让专家组考核点评，分辨出优劣。桌面推演结束后进行总结，再举行现场装置实际演练。“我们不仅要做到自身的安全，还把安全作为第一要素来选择合作伙伴，让生产链条的安全生产都能得到保证。

”近3年来，利民化工每年安全投入都在500万元以上。作为杜邦、先正达、陶氏益农等跨国公司的长期供货商，公司已多次接受并通过上述企业的安全审计。目前，公司生产过程绝大部分实行DCS自动化控制，由高科技设备和严格管理保障现场安全，同时特别注重关键设备、部件的安全性能，对诸如关键工序的釜、阀门等，一律选购当今国际质量最为优秀的产品。为确保各种易燃易爆物料的储存输送安全，投入1000余万元建设一座安全卸货平台，采用氮气置换密封系统并配置卸货臂、喷淋器、报警器、收集器、风向标等安全设施，尽可能加大物流安全系数。