1月28日，在大方煤层气公司技术总监刘怀林的指导下，现场排采人员经过连续五天的奋战，完成了对大2井台5口井的不停产洗泵施工，洗出了管柱中大量的煤粉等固相杂质，再一次为该井台的连续排采、提产稳产保驾护航。

据悉，不停产洗泵技术为天然气能投的技术创新，于2016年6月在遵义枫2井第一次实施，在清除井下管柱内杂质避免卡泵方面取得成功后，开始大面积实施。从实施至今，技术已发展成熟，取得的效果和成绩十分显著。据统计，2018年一年里，大方地区煤层气井不停产洗泵实施76次，按检泵施工1.2万元/次计算，该项技术的实施为公司的生产节约了91.2万元的生产成本，这还不算因洗泵施工而成功避免的检泵施工所引起的煤层气井单井产量50-70%的永久性降产所产生的损失。由于该项技术的实施，大方地区有4个井台至今无一井出现检泵，且最长的大2-3-3井台时长达2年以上，毕节地区2015年至今排采的29口井，仅因地区地质差异产出物结垢和配合压裂施工长时间停抽等特殊原因而出现了四次检泵施工。

近期，大2井区产气量增长显著，由2018年12月初的3357m3/d上升至2019年1月27日的4878m3/d，涨势迅猛可观，后续潜力较好。大2井区产气量的增长，不停产洗泵技术发挥了不可替代的作用，相信后续该项技术会在大方地区、贵州乃至全国的煤层气开发中发挥更加巨大的作用。