茂名石化热电分部去年新上的备自投装置，每次投用都要经过模拟试验，需要采集2个进线断路器和1个母联断路器的状态。实际作业中，由于现场设备处于送电状态，导致模拟试验无法进行，造成备自投试验作业的被动。

为彻底解决这个问题，提高试验工作的效率，热电分部电气二车间组织专业技术骨干进行攻关，对备自投装置的试验方法进行优化创新，他们通过对备自投装置结构、原理等进行深入的分析，进行优化试验的风险分析，确定通过自制试验辅助设备来优化备自投试验的过程，从而达到提升工作效率的目的。

今年1月，试验班班长、高级技师马允瑜带头自主研究，带领班里的几名大学生制作辅助装置。他们选用一个型号为S7-200的西门子 PLC作为逻辑控制，3个24V接触器模拟断路器，6个按钮控制接触器的分合闸，18个4mm插孔作为接触器辅助接点的输出，6个指示灯作为分合闸指示。他们首先是画出开关量输入输出分配表、写出能够实现备自投模拟试验的PLC程序，然后用西门子PLC软件编写程序，将程序上传到PLC中。经过反复调试，功能正确后，再将元器件进行安装接线，将其固定在一块50×50厘米的绝缘面板上，面板和PLC安装在木箱子里。

经过将近一个月的时间，一台小巧的备自投试验辅助装置就完成了。这台装置，从设计到制作过程全部由班组技术骨干自主完成，为车间节省了一万元的费用。经过现场的试验，这台小装置能够完成对备自投装置的试验工作。再进行备自投模拟试验时，直接将备自投试验辅助装置的线连接到备自投装置的端子上即可完成试验工作，既操作简单，又安全可靠，还大大提升了工作效率。

3月4日，在化工区2#CFB锅炉检修中，他们利用这台自制的备自投试验辅助装置，顺利完成了4台备自投装置DCAP3030的试验工作。

（柯思恩）