2019年以来，西北油田采油二厂把加大对老井进行汽水协同治理、措施挖潜、提质升级作为“强心针”，通过大面积排摸，优选一批具有生产潜力的油井开展加大注水、注汽、新技术措施挖潜力度，油井潜力得到充分释放，原油产量逐渐驶入高效稳产期，原油产量达到7800吨/天左右。

气水协同激发油井活力

“ 1—2月份，我厂针对TK666井与TK667、TK625、TK602井组水窜、水驱效果变差分别进行调流道和气水协同措施治理，改善单纯水驱效果，该井组在注汽430万立方米，注水4846立方米后，1—2月份增产432吨,预计本轮次措施增油1500吨。”3月22日，在TK666井现场，录取油井生产参数的西北油田采油二厂采油管理一区技术负责人胡鑫，脸上露出喜悦之情。

油井注水、注汽是稠油开采的一项成熟的工艺技术，针对不同的稠油井，需要调配合理的注汽、注水量，才能保证油井产能得到最大释放。为此，采油二厂成立了油井注汽、注水措施治理项目组，针对不同井况特点，因区制宜、因井制宜、因层制宜，形成了单井动态分析与措施选井相结合、措施选井与动态监测相结合、效果分析与措施工艺相结合的“三结合”个性化选井法,为气水协同措施增油开对方子、找准路子。

新技术助推油井增产

“我们运用氮气+胶体泡沫驱新技术，对TK647井进行治理，并且利用该井与邻井TK780X、TK7-632、TK6101井连通关系，达到一注多采，不仅这些井都增产了，而且节约大量成本，费效比达到1:4，一次投入增油超过4000吨。”3月24日，西北油田采油二厂生产运行负责人靳永红高兴地算着经济账。

采油二厂随着多年的高效开发，针对老区含水持续攀升，在注水、注汽对一些油井失去效果的情况下，，该厂深化油藏研究，针对不同井况特点，“量井定制”配套措施工艺，做到“一井一工程、一层一对策”。通过分类施治，积极引进相关新技术，开展低产低效井措施挖潜，让油井焕发增产活力。

“为改善井组水驱、气驱效果，提高井组剩余油采出率，我们厂采用中国石油大学提高采收率研究院最新研究成果，使注入油井胶体泡沫在地层高温、高压环境下能够稳定存在一年以上，作用效果更加突出，可大大提高泡沫对气窜通道的封堵强度及作用时间。本次试验计划注入胶体泡沫液800方、氮气150万方，预计增油6000吨。” 靳永红信心满满地说。这是该项新技术取得成功后，第二次应用。

提质升级提高油井生产时效

“今年以来，由于我们在强化油井措施监管、提高油井作业质量上做足 ‘功课’，油井检泵周期保持在750天以上，此外，做好油井日常管护，优化考核机制，促使代运行单位服务质量提升，确保油井健康生产，油井躺井率下降到3%以下，油井生产时效得到提高，产油能力增强，为稳产奠定坚实基础。”该厂主管生产领导刘玉国副厂长说。

在提质升级上，该厂针对现场管理的薄弱环节，采取作业监督和费用结算“双管齐下”，提升油井措施检泵质量。在作业监管上，“厂、管理区、代运行单元”三级联动，严格落实验收开工制度，完善作业监督制，现场监督与视频监控紧密结合，形成“三个交底、三个监控、双向追责”的现场质量管理提升模式，确保油井作业质量、日常管护受控，油井异常率、躺井率双双下降，1-2月躺井控制在3口/月，躺井率保持在2.6%。在费用结算上，严格落实费效挂钩，按效果分梯次结算，倒逼队伍提升服务质量，油井健康运行天数不断增长，生产效率稳步提高，稳产增产潜能得到释放，原油生产进入高效稳产期。（丁玉萍 赵欣）