4月6日，长岭炼化11套炼油化工装置及相应配套系统停车换剂、设备检修陆续进入收尾及开车准备阶段。据统计，项目现场上报事故为零，化验监测外排水COD（化学需氧量）平均值、氨氮排放量，外排气二氧化硫、氮氧化物及挥发性有机物含量等关键环保指标均优于国家控制标准。

3月上旬起，长岭炼化11套炼油化工装置及相应配套系统按照计划停车进行催化剂置换和设备检修，施工时间约30天。面对较大规模的项目施工，长岭炼化实行上下、横向交叉接签字确认，构建四级网格化监控防护网，确保检修施工安全环保。

项目推演：人人须通过技术测试

“装置流程比较复杂，大家要细心点，检修推演做好不好，就难保检修现场不出问题。” “重油系统检修推演三次了，注意事项我都留意了。”3月11日，渣油加氢装置党支部书记、网格负责人杨勤到现场与施工方、片区网格长进行检修推演条件确认，再三叮嘱参演人员。

按照公司级、运行部级、装置级三个层级，长岭炼化检修前组织检维修、工程设备、工艺技术等相关人员多层级进行检修推演，装置支部书记为区域网格负责人。此次检修公司级检修推演项目为20多个，运行部级检修推演项目为50个以上。

相关部门精心准备，详细讲解各关键设备的基本情况，并且分析检修过程中可能存在的不安全因素，提前做好预防措施。推演过程中，管理人员对检修项目的计划、方案、人员安排、机具准备及交叉作业协调等逐一审核。一次推演相当于将检修过程快放，以便发现问题尽早协调处理。

推演结束，各岗位操作人员人人须经过现场测试、卷面考试、模拟作业，确保每个人熟悉每个步骤，每一个检修细节无差错。

现场作业：项目施工需要三方签字

徐国兵是长岭炼化炼油二部环保区的一名班长，也是2#S-Zorb装置检修现场的网格长。

与班长不同的是，徐国兵不仅要做好检修现场工艺技术确认，还要懂得区域项目管理。他每天都会提前15分钟到达工地，组织施工人员进行安全喊话、施工条件确认，然后甲乙双方、监理方逐一签字，确保消除施工安全环保隐患。

长岭炼化此次检修涵盖炼油、化工等多个板块。针对检修任务重、施工单位多、作业复杂的情况，他们构建四级网格体系：

一级网格由公司层面管理部门和施工方主要负责人组成，负责公司网格化管理总体策划、建设和管理；二级网格由作业单位负责人组成，负责区域内第三级网格的建设和管理，协调处理下级网格反映的问题；三级网格为各装置片区，负责基础网格的建设、日常工作的协调与处理，以及安全监督管理；四级网格按照生产现场地理位置划分，具体负责网格区内的各检修项目技术指导和管理。

此次检修过程中，和徐国兵一样的班组级“网格长”有30多名，实现了“横向到边、纵向到底”的安全环保全覆盖管理。各级“网格长”负责区域内作业现场监管，并配合大检修甲乙双方做好现场作业条件确认，以及可行技术指导。徐国兵每天配合签字的项目就有30多个。

同时，部门和区域网格长还负责各项制度的落实确认和考核，不间断地对施工现场进行巡检督察，及时发现和消除交叉作业等隐患，并对网格内第二天施工计划进行统筹安排。

四级交叉网格化管理实行“网格定位、全员定点、干部定责”，明确了各网格的责任人及职责，使主体责任更加明确、监管责任更加具体，做到定人、定岗、定责，层层抓落实，确保安全监管工作无遗漏，实现了从部门领导到基层班组长全面督导。

项目验收：仔细检查每个零部件

4月4日一早，60万吨航煤加氢装置的“90后”操作员杨熙哲一上班就被值班长王仙叫住：“你去找一个小扳手，等会和我一起把我们区的螺栓全部检查一遍。”“现场是我监护的，都没问题的。”接到任务，杨熙哲有点不解。“那也得挨个检查。检修质量是装置今后几年能不能开好的关键。”王仙说。

为确保每套装置及配套系统零缺陷长周期运行，长岭炼化提前做好项目验收统筹，要求各装置周密组织技术交底，协调装置、运行部、职能部门的技术人员、专家成立验收工作组，采用“查项目数据、查现场问题、查检测痕迹”的方式，分期分层进行施工质量验收。

他们依据石油化工施工验收规程及装置设计、运行实际，制定检修质量评定办法。现场每一处焊口、每一个螺母，每个检修部门都需要各网格的技术管理人员、班长、监护人确认签字，严格执行验收规范。对发现的问题进行拍照存档登记，以便于对现场问题进行分析梳理，并及时向参检单位、主管部门反馈验收结果，提高施工效率，确保施工质量。

“这些严格的管理，虽然增加了工作量，但施工更有序，干起活来很顺。”王仙说。目前，检修项目陆续收尾，各项目验收数据均符合质量标准，稳步高效推进项目实施。

（张勇）