4月16日，“齐鲁时代楷模采访团”来到潍坊高新区潍柴动力股份有限公司，在参观完车间并听取了一系列介绍后，一名老工匠引起了记者们的注意。他叫王世杰，今年54岁，是潍柴动力(潍坊)装备技术服务有限公司工模具车间的一名模具钳工，也是一名享受国务院特殊津贴的老专家、高级技师。
30年如一日
练就一双灵巧“铁手”
王世杰参加工作30年以来，先后荣获“全国五一劳动奖章”、“富民兴鲁”劳动奖章、“富民兴潍”劳动奖章等荣誉称号，连续16年被评为公司劳动模范，是山东省首席技师，山东省技师学院客座高级实习指导教师。作为潍坊市新长征突击手、技术能手、十佳岗位能手、潍坊市首席技师、全国机械工业技术能手，于2013年享受国务院特殊津贴(制造业)，以王世杰同志命名的劳模工作室被评为潍坊市劳模创新工作室。

潍柴动力(潍坊)装备技术服务有限公司高级技师王世杰

入职30年来，王世杰在工作中兢兢业业、任劳任怨。因为在工作中经常遇到抢修抢制任务，对王世杰来说，加班加点、通宵达旦已经成为工作常态。
王世杰所从事的模具钳工，主要是依靠手工操作，长期使用风枪工作，手指关节都已变形。在验证WP10柴油机新制油底壳拉延模期间，时值七月，天气炎热，为节省时间，拉延模都是安装在设备上在线修磨。修磨作业空间很小，作业环境相当恶劣，王世杰常常钻进设备空隙，躺在设备上进行修磨。砂轮屑和铁屑落在身上、脸上，这样的状态一次就得持续三四个小时。他连续奋战18天，保证了WP10柴油机如期在国内生产。数十年如一日，正是这种爱岗敬业、精益求精的态度，让王世杰总是主动承担技术要求高、工作难度大、时间要求紧急的工作任务，充分发挥了一名高级技师高超的技术能力和工作中的领头作用。
编制8项科技成果
带出100多名生产骨干
王世杰善于钻研，技术精湛，主动担任技术难度高，形状复杂，工作难度大的模具加工工作，充分发挥了一名技师的技术能力和指导作用，他所经手的各类模具达10250台(套)，合格率全部百分之百。在工作实践中总结创造了大量技术成果，他编制的8项科技成果已纳入企业标准工艺，为中国大功率柴油机模具的研发做出了卓越贡献。

他不断创新操作法，推动了模具制造从传统工艺向数控工艺的变革，先后完成了WD615、蓝擎、WP9、WP12、WP13等发动机模具开发。独创的绝活，应用于大型拉延平面和圆弧修磨，解决了粗糙度达不到要求的难题;对工装、刀具、切削参数及加工方法等方面进行优化改进，年均抢修各种模具300余套;独创的模具修磨方法，提高加工效率1倍以上，已成功申报国家实用专利……王世杰在积累了大量模具维修与制造经验的基础上，深入钻研，以追求卓越的创新精神，创造了一大批技术成果，解决了诸多行业难题，提升了产品质量，节约了生产成本，推动了产品的升级换代。
作为一名班长，在他的带领下，所在班组成为特别能战斗的集体，多次获得企业“质量信得过班组”称号。他充分利用劳模工作室平台，积极传授技艺和进行传帮带活动，他带的徒弟有100多人在关健生产岗位上发挥着重要作用并成为生产骨干。
命名成立劳模创新工作室
继续挑战行业难题
2014年，由王世杰命名的劳模创新工作室成立，并在2015年被评为潍坊市劳模创新工作室。此后，工作室陆续吸收6位首席技师加入，发展成为潍柴首席技师工作站装备公司分站。工作站秉持“技术攻关、链和创新、技能传承”的理念，发挥攻坚克难的模范带头作用，先后解决了各类技术难题，并带动了高技能人才队伍的整体提升，为企业创造了效益。

在王世杰的带领下，工作站自成立以来，已完成创新攻关项目125项，获得山东省职工创新成果2项、潍柴创新成果20项、专利6项。其中电主轴自主维修项目打破了外资技术垄断，填补了行业国内空白，获山东省创新项目一等奖。争做行业大工匠，打造行业高端工作室，不断挑战解决行业性难题，正是王世杰和团队始终坚持的奋斗目标。
编辑：何欣泽
来源：大众网·海报新闻
潍坊高新区发布综合整理