茂名石化炼油区有三台循环流化床锅炉，三台锅炉的连排水汇集进入到连排扩容器，经扩容、降压，凝结下来的水继续流经连排换热器加热除盐水。被加热至26℃左右除盐水最终送入到除氧器作为锅炉给水。因此，连排换热器除盐水的出水温度很大程度上影响除氧蒸汽的消耗，影响锅炉的循环热效率。

炼油区三台锅炉的连排水经连排换热器换热，中间没有调节阀都是靠手阀控制，为了使连排扩容器液位受控，连排扩容器出口手阀不能全开，这就造成连排换热器内不充满，汽水侧之间的接触面不够，从而大大的影响换热效果。

今年来，热电分部专家团队针对锅炉的优化节能开展专题攻关，做了大量深入细致的工作。

5月份，专家团队围绕锅炉换热能力的提高进行攻关，想办法对连排换热器进行技术改造。他们深入分析连排换热器的结构、工作原理、工艺流程，提出改造的方案。

经过专家团队成员的充分研究，决定在连排换热器出口到定排换热器的管道上增加调节阀组，配套在连排换热器出口到定排扩容器之间增加了一条DN100长度1米的碳钢管。

6月23日，改造顺利完成。增加调节阀组后，连排扩容器至连排换热器阀门能保持全开状态，使换热器的汽侧充满，最后通过换热器出口调节阀控制扩容器的液位，提高换热效果。

改造后发现，连排换热器除盐水出口温度由51℃提高到60℃，回收的热量每小时可减少除氧器自用蒸汽约0.5吨，年创效近50万元。

（翁巧姝 张忠凯）