位于长泰县古农农场的大通互惠集团，积极引入新设备，进行智能化改造和建设，提升企业行业竞争力。

6月24日，记者在大通互惠集团的厂房内见到，覆膜砂生产线正不停运转着，据了解，该生产线于元旦期间投入使用，可实现沙模构件的生产、转运、组装、浇筑全过程的自动化运作，工人们各司其职，现场一片忙碌。

在另一个车间，一条水玻璃精铸生产线也正抓紧安装调试，确保下个月中旬投入使用，这条“绿色智能高端阀门生产线”耗资千万，项目采用先进工艺和自动化生产流水线制造高端阀门，达到国家绿色环保标准。该项目是目前国内工艺较完整的“绿色智能”铸件生产线，投用后，将有效缓解公司目前小口径精密阀门产能的不足，提升企业行业竞争力。

大通互惠铸造厂后处理车间主管徐振雨：

“这条水玻璃精密铸造生产线，预计下个月15号进行投产，日产量可达到300吨，主要生产6寸到12寸小口径精密阀门，填补公司目前的空白。”

大通互惠集团

大通互惠集团

据了解，大通互惠集团是目前国内同行业最大单体阀门制造企业，自成立之初，就以打造产品、信息、数据、物联网与人工智能于一体的中国制造2025智慧工厂为目标。如今正努力打造成为国家级智能制造示范企业。即将投用的“绿色智能高端阀门生产线”项目，将进一步夯实了集团作为国家能源智能化改造、智能化建设整体方案提供商的地位，大通互惠集团也朝中国制造2025智慧型工厂又迈进了一步。