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华东石油局常规油生产经营“双过半”

阅读:1377次 日期:2019/07/03

截至6月30日,华东石油局常规油累计生产原油22.52万吨,同比增加1.52万吨,日产油水平上升至1252吨,实现了时间过半、任务过半 “双过半”的阶段性目标。

负责经营常规油的泰州采油厂2019年原油产量目标45万吨,油田开发进入“上四奔五”关键期。在面临新区增储上产规模缩减、老区进入含水快速上升周期、成本持续优化空间受限、一级管理机制尚不完善四大不利因素的生产经营形势下,泰州采油厂全体干部员工上下齐心,紧盯目标,通过开展深化管理、创新实践为主题推进常规油生产的各项工作。

技术常用会更新

二氧化碳驱技术是华东石油局标志性的技术,2005年,实施中国石化重大先导项目《草舍油田泰州组油藏 二氧化碳驱提高采收率先导试验》工作,2011年后在泰州采油厂大规模运用。2019年,采油厂加大此项技术的再认识。通过改变对2C驱常规的机理认识,对洲城区块进行井网重组、调整注采参数等,日产油由10吨上升至32吨;拓宽对混相驱的常规性认识,并在高、低气油比不同阶段采用不同的采油方式,其中,草中区块复产的老井草中1-6,自喷日产油7吨,累计增产475吨。

加强侧钻井配套技术的提升。围绕“老区附近找新块,断层附近找潜力”的目标,今年上半年对溱潼西斜坡阜三段蔡1块、红庄、等老区周边滚动潜力跟踪和规划,目前共投产调整井3口,平均单井日产油8.2吨。完钻侧钻井3口,平均单井日产油10.6吨,老区合计新增日油能力56吨,提升老区“含金量”。

探索低成本清防蜡工艺,并在帅垛油田率先应用,蜡卡井次和蜡卡检泵井次均实现下降,降低清蜡运行成本100余万元,节约检泵费用30余万元,避免产量损失430吨。


油水和谐促增产

稳油必要先稳水。本着“盘活老油田,做好水文章”的思路,上半年,采油厂通过检管复注、油井转注,治理注水点9个,恢复(新增)注水点5个,实现宏观上“注够水”;开展吸入剖面监测、示踪剂监测21井次,动态调配25井次,分注2井次,实现细节上的“注的准”;为改变中期油藏水驱通道、延长早期油藏无水采油期,开展多种形式的调驱工作,实现微观上的“注对水”。

“我们将‘早介入、先预防’的水窜治理理念,在南华201新区块进行实施,通过提前规划水通道,堵住无效水通道,确保区块稳油、增油。目前实施的南华2-16,南华2-31两口注水井,平均注入压力提高7兆帕,仅一个多时间,井组已受效累增油696吨。”采油厂副总地质师兼生产管理科科长赵梓平说道。

经过长期的注水开发,一批无效、低效井陆续关停。如何复活这些井成为2019年的工作重点之一。通过加强区块剩余油潜力分析,及时堵水、调整注采流线等,完成老井复产归位23口,调参引效39口,新增日产油能力120吨。其中,苏230的转采获产日产油4.5吨,累计增油640吨;复产的侧QK-16井日产油由停井前的1.38吨提高到目前的4.13吨,累计增产115吨。2019年,泰州采油厂油水井开井率提高4%,水驱控制程度提高近5%,自然递减率控制在8%以内,实现平稳运行。

用好“尺子”管好“家”

抓好“产建尺”,打造“快、优、通、省、智”产建模式。

2019年泰州采油厂重点抓吉沟区块续建、陈8区块评价建产及仓西3区块滚评建工作,围绕提单产、提时率和控投资的工作主线,持续推行“快、优、通、省、智”南华产建模式,在合理布局钻井平台,优化靶点位置的基础上,达到统筹地面、地下控投资的目的。

生产应急指挥中心的马海粟一边看着报表,一边告诉记者,仓西3区块优化部署3大平台,单平台采用双排井设计,满足同一平台试油、钻井同时进行或两部钻机同时上钻,平均机械钻速、平均钻进台月效率、平均纯钻时利用率较去年同期分别增长了8%、17.4%和40.31%,产建运行效率大幅提高。上半年,完钻油井14口,注水井6口。新投油井13口,建产能2.3万吨,新增日产油能力52吨。

用好“激励尺”,强化区块承包经营。

丰富承包经营团队,2019年将物资装备扩充到承包经营小组,建立“4+1”团队;完善《区块承包经营考核办法》。

负责洲城区块的承包人孙爱权说:“去年,不同团队的承包人员绩效最大差额在150元左右,今年提高到了300元左右。”

正是这种硬考核的推进,激起了团队间的“你追我赶”的工作劲头。上半年,采油厂厂级盈亏平衡点下降至36美元/桶,同比降低3.5美元/桶。

配好“降本尺”,处处降本见真效。

做好废旧油管、抽油杆分类加工再利用工作,上半年累计加工内衬油管3340根,废旧管杆加工油管排1000块,累计节约成本600余万元;及时做好200多亩钻采临时用地退地工作,节约青苗赔偿费66万元。主动推广EPC能源合同管理、强化信息化管控等工作,减少电量的同时实现每度单价下降0.045元,全年能节约电费307万元。

《南华2-29井矿场大数据采集研究工作》荣获“全国石油石化企业信息化产品技术创新奖”,油田智能化建设在节约人工成本的同时,也获取了精确的油井动液面,为技术人员分析提供可靠的数据。

(沈志军 耿捷 倪振玉)

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