是不是有很多人感觉中国的石油技术不如国外公司的好？感觉中国的石油技术很山寨？虽说这是国内石油公司难以回避的事实，但另一方面国内石油技术其实也有不小的进步。虽然还有差距、还不够完善，但国内石油技术的进步已经在改变国内石油市场的形势了。

最近有不少在中国发展的海外石油企业都在抱怨：“在中国的生意是越来越难做了，除了一些高端产品，很多设备、服务越来越难卖出去。”当本土技术山寨 到一定水平后，就会开始挤占国外公司的市场，这在历史上发生过多次。20世纪初美国山寨过英国的技术，20世纪中期日本山寨过美国的技术，这股“山寨”力 量其实不小，积少成多最终会有大的突破。那在2016年当中，中国各家石油企业在哪些方面实现了技术突破呢？

辽河油田天意石油装备

旋转导向获得重大突破

7月，辽河油田天意石油装备有限公司，经过8年时间研发的D-Guider旋转导向钻井系统通过鉴定，研发出了具有自主知识产权的旋转导向钻井系统。

旋转导向钻井技术，钻探定向井、水平井的最重要技术，常年被国外的油服公司所垄断。国外油服公司往往采取只租设备、提供技术服务的方式，大大提高了国内油田开采成本。这一技术突破进一步打破了垄断，缩小了国内油服和国外油服的差距。

中国石油勘探开发研究院

三次采油技术获得突破

7月，中国石油勘探开发研究院的“三次采油提高采收率技术研究”项目通过了验收，三采科研成果在大庆、长庆、玉门等油田取得了良好的试验效果。

这一项目在化学驱和微生物驱油技术上取得了诸多创新成果。成果主要包括：新型聚合物产品持续创新，二类油层嵌段刚性抗盐聚合物产品系列化并规模推广应用，三类油层低分子量抗盐聚合物成功中试，复合驱用聚合物实现工业生产。

长庆油田

二氧化碳加砂压裂填补国内空白

7月，长庆在苏里格气田一口井成功应用了二氧化碳干法分层加砂压裂，在国内尚属首次，打破了国外公司的垄断。

传统的水基压裂存在返排困难的问题，会影响开发效果，而采用二氧化碳干法加砂压裂则无残渣，能够减小对储层的伤害。

渤海钻探测井公司

延时起爆技术填补国内空白

7月，渤海钻探测井公司使用液压延时起爆技术完成了一口井的射孔作业。同应用更为普遍的火药延时起爆技术相比，液压延时起爆技术的时间设计更为精准。这一技术突破，填补了国内的技术空白，能够提高超深、超高温井的作业成功率。

中国石油钻井院

研发钻井液替代国外产品

在6月，中国石油钻井院自主研发的“抗高温高密度油基钻井液”在塔里木盆地昆仑山前苏2井成功应用，标志着国产抗高温高密度油基钻井液成功替代国外技术。

这一研究成果，单位成本预计比库车山前在用的国外油基钻井液体系降低20%至30%。这一技术将为塔里木山前地区实现抗高温高密度油基钻井液技术国产化奠定基础。

中海油研究总院

海油深水钻井测试技术获评国际先进

在6月份，中海油研究总院联合多家机构完成的“深水探井钻井及测试关键技术研究与应用”项目通过了鉴定，这一成果被专家鉴定为国际先进水平。

深水钻井测试作业技术在过去被少数国际石油大公司所掌握，中国海油这一成果标志着其建成了具有完全自主知识产权的、经受住现场作业考验的深水钻井测试技术体系。

中原油田地球物理测井

存储式产气剖面测井仪

6月，中原油田地球物理测井公司研发的存储式产气剖面测井仪成功实现了矿场应用，这一技术填补了世界高含硫气田水平井生产测试技术的空白。

中国石油管道公司

关键技术国产化

5月，中国石油管道公司新投产的管道站用上了不少国产的泵、阀、流量计等，管道公司联合多家企业研发的输油泵、电机、调节阀、泄压阀和电液执行机构，通过了国家鉴定，填补了国内空白，技术指标达到了国际同类产品的水平。

塔里木油田

攻克世界级勘探难题

4月，在国际著名石油组织AAPG举办的国际会议上，塔里木油田科研成果“库车前陆冲断带盐下超深特大型砂岩气田发现与理论技术创新”被与会国内外地质家评定为近年来世界油气勘探界的重要成果之一。

塔里木油田的库车山前天然气储量丰富，但地质情况极其复杂，勘探难度大，且无成熟理论和技术可以借鉴。在理论上，塔里木油田开创性地建立了“盐上顶 篷构造、盐下冲断叠瓦”地质理论认识；在工程技术上，研发山地宽方位较高密度三维地震采集技术、研发适用于自身的钻井工艺，最终实现了勘探突破。

大庆油田建设设计研究院

三项技术填补国内空白

4月，大庆油田建设设计研究院开展的“高含水油田地面系统节能关键技术研究”、“膜法富氧助燃技术在油田加热炉上的应用研究”和“兼有清水功能的聚合物驱高渗透率采出水过滤器反冲洗剂研究”三个项目通过了鉴定，填补了国内技术空白。

这三个项目的开展意在提高油田节能效率，减少排烟损失、提高油田加热炉热效率，改善油田反冲洗水质。

胜利油田工程院

注聚井后续水驱增注体系研发

4月，胜利油田工程院油的 “注聚井后续水驱增注体系研发”项目完成了验收，此项成果被评定为整体达到国际领先水平。

在油田开发过程中，注完聚合物之后再注水进行驱油，在这一技术领域内存在着世界级的难题。注入聚合物以后再注水，此过程往往存在着注水压力高、注入困难的问题。胜利油田工程院这一研发成果将拥有广阔的应用前景。

中海油服

阵列侧向测井仪打破垄断

2月，中海油服用两年时间完成了阵列侧向测井仪（EALT）的研发和推广，并在今年2月顺利完成了一口井的探井作业。这一技术打破了国外公司在南海市场的垄断。

据了解，EALT可以提供丰富的侵入带、地层电阻率信息，清晰分辨厚度为0.3米的薄层，提供探测深度达0.94米，对复杂地层评价具有重要作用。

西南油气田

大通径桥塞实现国产化

今年2月，西南油气田自主研制的大通径桥塞在现场实现成功应用。西南油气田研制了可钻式、小直径式两种大通径桥塞和配套的可溶球，最高进口压力可达到93MPa，达到了同国外引进工具同等的水平。这一工具具有自主知识产权，对降低四川页岩气的开发成本有重要意义。

海油发展工程技术

完井防沙技术打破国外垄断

1月，海油发展工程技术公司自主研发的国产化防砂工具在渤海垦利10-1油田B54井成功应用。这是一口迄今为止在国内中心防砂管柱最长的防砂井，并且首次实施了一趟六层防砂，作业难度极大。

中国自主研发的完井防砂工具在海内外油田进行了多次应用，中国的防砂技术进步迫使国外工具降价30%以上，预计未来每年可为中国海油降低防砂成本1亿元。