3pe防腐管是管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3pe）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。 聚乙烯三层结构防护层又称三层pe(3pe)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。

它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。

防腐螺旋钢管主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

一、产品组成及特性:

环氧富锌底漆(三组分)是由环氧树脂为基料配以聚酰胺、锌粉、助剂而成。漆膜中锌含量高，具有阴极保护作用和优异的防锈性能，是性能优异的电化学保护涂料。

二、产品用途：   

环氧富锌底漆可用于矿山、井架、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工、冶金等行业的钢结构、设备表面等，作为基层防腐底漆。也可作为保养底漆和用作镀锌板表面的防腐蚀底漆。

三、使用方法：   

1）：基铁、钢结构表面须喷沙处理至Sa2.5级，不具备喷沙条件的手工处 理至St3标准。   

2）：环氧富锌漆包装为：二罐装三组份，甲（基料）14kg、乙（锌粉）34kg、丙（固化剂）4.2kg。   每套重量为52.2公斤包 装。   

3）：将甲、丙二组分混合搅拌均匀，加入乙组分（锌粉）边加入边搅 拌， 搅拌均匀后用80目筛网过虑，熟化30分钟 既可进行涂装。   

4）：配合后的涂料须在八小时之内用完。在使用过程中，漆质变稠，可用专用稀释剂调整粘度。   

5）：涂装间隔时间为：5-20℃、8小时。 20-30℃、4小时。 30-40℃、2小时。

燃气管道用3PE防腐螺旋钢管；8月30日下午，21世纪经济报道“中国智造”系列走访来到大无缝，参观轧管部460大口径无缝钢管生产线。机器轰鸣中，火红的钢管一根接一个根地在生产线上“滑过”。工作人员通过主控室操作台上的按钮开关就可以控制整条设计产能50万吨的生产线自动化生产。这样的自动化生产线，是天津钢管主要生产线之一。

天津钢管方面介绍，目前大无缝整体拥有350万吨左右的产能，其无缝钢管产销量连续7年保持世界第一，套管产品覆盖了全国所有油田，国内市场占有率达40%左右。“十二五”期间，累计出口无缝钢管近300万吨。