空压站和化学水是中韩石化炼油公用工程部两套不同的装置，一个生产压缩风，一个生产除盐水。近期，两套装置竟开创先河，共同创造了一笔不菲的效益，同时确保了关键机组故障处理，这是怎么一回事呢？

“二级排气温度又升到52℃了，马上就到跳机值了。”8月中旬的一天，炼油公用工程部空压站主管技术员望着英格索兰离心机一筹莫展：这已经是该离心机二级冷却器多次清洗后的结果了，最近一次还外委某专业公司进行化学清洗。他再三考虑，认为没必要在清洗维修上再费力气，必须赶快购买新设备，万一机组备用不足出现故障，可能造成全公司仪表风压波动，威胁安全生产。

近年来，随着运行部跨专业学习深入，关注这个问题的不仅有运行部领导，还有化学水专业的技术员孙梓航、大班长李飞等。几经交流探讨，大家决定由化学水专业重新制订清洗方案，再次清洗冷却器。

化学水专业迅速组成由工程师、技师等骨干人员参与的清洗团队，首先分析总结前期清洗效果不佳的原因，认为是包裹在冷却器表面的油污破坏了清洗剂反应效果，微量油污和结垢是导致冷却效果变差的主要因素。

随后，他们对冷却器管程、壳程等材质进行分析，查阅资料，反复推敲药剂选择、浓度配比等，最终确定下清洗方案——先用温热除盐水配置10%氯化钠和2%氢氧化钠混合溶液，对冷却器通道表面的油污进行浸泡去除，再通过2%盐酸溶液快速冲洗去除盐垢。

为保证药剂用量精准，孙梓航和李飞亲力亲为，没有自动化的加药设施，他们就肩扛手提，奋战3天，终于看到油污、絮状物等被洗出。

8月中旬，4号空压机投运，二级排气温度稳定，连续运行一周后没有发现异常，宣告此次清洗成功，曾被判处“死刑”的冷却器又“复活”了。

“我身边咋还藏着这么专业的清洗公司呢，要是一开始这样，不晓得多好，以后这活儿就包给你们了。”看到机组平稳运行，空压站主管技术员激动地拍着好兄弟的肩膀。

化学水对空压站跨界支持，找到了一条空压机级间冷却器清洗新思路，为公司节约成本创造效益，保障了重要机组完好备用。

（刘荣艳 李飞）