中国石油网消息(通讯员王丽丽)截至10月11日，长庆油田第八采油厂在重点油藏推广应用的PEG凝胶调剖成熟技术，对应油井累计增油1.4342万吨，实施区自然递减下降2.4%，含水上升率下降0.6%。

今年年初以来，长庆油田采油八厂以原油上产为中心，以持续加快科技创新步伐为主线，在关键领域求突破，在生产瓶颈上下功夫，科研攻关阔步快行，强化“三个突出”效应，把技术集成与示范应用相结合、新技术攻关与现场试验相结合，全力助推稳产增效。

突出工艺技术创新，单井增油效果明显。该厂以“成熟推广、探索应用、攻关试验”为主线，成功引进了增能引效解堵、管外封窜、仿肽类清洁环保压裂液等一系列新工艺新技术，按照“八个严格”措施管理法，强化“选井选层、工艺优化、过程管理、效益管控”四个重点环节管控，应用于20口井。今年以来，新试验的措施工艺技术初期平均单井日增油1.0吨/天。同时，针对中高含水井比例偏高难题，该厂联合高校科研机构、油气工艺研究院、川庆钻探工程院及油田公司“三新”，开展了中高含水井控水增油的攻关技术研究，试验的堵水压裂、微生物驱油等新工艺，措施后平均单井含水下降率在30%以上，进一步夯实了老井稳产基础。

突出效益建产部署，有力支撑勘探开发。产建项目组本着“整体部署、整体推进”的原则，将开发理念由开发油田向经营油藏转变，针对不同类型油藏，精细地质研究，精准剩余油分布，坚持在层系优化、区块优化、井型优化上下功夫，实行“区块专人负责制”的随钻制度，做到油藏研究“三分析、五及时、五清楚”；按照“一井一层一工艺”思路，精细优化单井试油方案，提高储层改造适配性；通过精细构造落实、储层预测等技术手段，重新认识老油藏的新潜力，力争多打高产井、多采效益油。截至10月11日，新投油井167口，新井累计产油量4.57万吨。

突出智能油田优势，握牢质量控制主动权。采油八厂按照油田公司智能化油田建设要求，积极构建集分析决策、运行监控、风险管控、生产运营于一体的大数据共享平台，坚持以问题为导向，在安全管理、生产组织、风险防控、人才培养、薪酬考核等方面，开展多个站点、不同层面的调研，并积极评价优化完善，初步实现减员、控险、降本、增效目标，形成了一套可推广应用的一体化管控体系。目前，共建成15座中心站、86座无人值守站，每日“24824”自动生成数据精准率100%、设备完好率上升至96%、安全生产风险大幅降低，人、材、物不同程度节约，原油产量上升，开创了采油八厂在智能油田模式下，高质量开发、高水平上产的新局面。