茂名石化炼油分部联合三车间千方百计做好降本减费工作，加速节能项目改造进度，10月份，各专业管理人员通力合作，全力配合施工单位完成5号硫黄回收装置32台空冷器更换并投用，为“大干一百天，冲刺全年奋斗目标”添砖加瓦。

5号硫黄原空冷器电机皮带易打滑，风机转速慢，存在“老牛拉车”的缺点，本次更换的新型高效空冷器采用同步齿轮，不存在皮带打滑问题，电机功率完全输送到风机，避免了能耗的损耗流失。高效空冷投入使用后，在装置各参数指标许可情况下，可全停7台各类空冷器，间歇性停下1台贫液空冷，年节约费用约90多万元。

此外，车间还千方百计优化节能，经过专业人员可行性分析研究，在不影响贫液质量的情况下，对3号溶剂再生装置再生塔进行操作优化，再生塔顶压力由65 KPa降至60KPa，塔底温度由122.5℃降低至121.6℃，再生塔平均蒸汽用量由45.4t/h降至35t/h，每天节约蒸汽费用约2.7万元。

（许亚碧）