11月7日下午，笔者从中石化南阳能源化工有限公司获悉，今年1—9月，该公司在保证安全、环保生产的情况下，循环水、化学水用量与去年同期相比累计减少127.35万吨，节约用水成本185.4万元。

多措并举、深挖用水潜力，使南阳能化公司从水中“淘”得真金白银。

抓好日常用水监督，实现管理节水。在日常工作中，南阳能化公司水务管理人员定期、不定期对全厂用水、节水措施落实情况进行检查，发现不合理、不合规用水现象立即督促、及时整改，并按照水务管理考核细则进行严格考核。同时，生产过程中通过水消耗日报、周报对用水情况进行监控，做到心中有数，一旦发现异常情况，可以及时查明原因，及时解决问题，使节水管理贯穿于生产全过程。

实施技术改造，实现技术节水。企业通过技术改造，提高水资源利用效率。今年以来，南阳能化公司利用装置停工检修机会，对第三循环水场的凉水塔进行钢结构加固防腐，更换320方淋水填料及243平方收水器，以提高塔体安全性及循环水冷却效果。

同时，对酮苯装置氨冷系统实施技术改造，氨压机出口先进入干空冷器降温，温度下降后再进入到原来的湿空冷器，减少除盐水用量，以达到节水和提高冷却效率的目的。此项措施，减少除盐水消耗6.45万吨。

此外，企业还投资40.5万元，对循环水、污水、化学水处理装置的39台高耗能电机全部进行了更新，使能效等级从89%提高到91.5%，每年可节电14.15万KWh，降费12.37万元。

强化员工培训，实现素质节水。南阳能化公司开展经常性的学习、培训活动，组织员工学习循环水、化学水、污水的相关技术及《水务管理技术要求》、《样板水场标准》、《循环水处理效果监控方法》等系列标准，把标准学习、技能提升融入到日常工作中，不断提高员工的水务管理水平及水务操作技能。

素质提高带动工作效率提升。据悉，今年前9个月，南阳能化公司循环水、化学水水质合格率分别达到98.68%、99.85%，污水达标处理率达100%。（李家武）