西南石油工程固井分公司在江沙328HF井顺利完成固井施工任务。该井采用灰库混配新工艺，成功使用加重剂18.05吨、水泥42吨施工，标志着散灰库告别粉尘飞扬时代。新工艺应用成功，不仅节约人工、固废处理、设备折旧和电能消耗等费用，还实现了清洁生产。

西南固井公司散装水泥库承担着川西工区、威远页岩气工区大部分水泥的储存、水泥外加剂和外加料混拌等工作，全年混配以加重剂为主的固井添加剂2500余吨，每吨添加剂由40个塑料袋封装。采取人工破袋，每年会产生塑料包装袋和残留固废等工业垃圾，需要耗资处理。威远页岩气工区施工一口井需100余吨加重剂， 3个工人仅破袋就耗时10小时，完成混配需要2至3天。

今年，西南固井公司立项攻关灰库混配工艺改造，并于10月完工。该项目将两个重剂混配罐进行改造，通过加装应变式称重系统、电控气动蝶阀、自动控制装置，改造罐体管汇线路，形成灰库混配新工艺。新工艺采取罐内散灰密封混配，省去破袋环节，节约混配时间70%以上，大大提高作业时效性，且散灰库房内整洁卫生，无扬尘。同时采用散装加重剂储运，从源头上杜绝破袋环节产生的工业垃圾，降低劳动强度，提高混配时效，满足固井施工快节奏的需要。

（封毅）